汽车冷冲压工艺综述.pdf

维普资讯 冷冲压是在室温下 ，利用安装在压力机 在现代各先进国家中，冷冲压技术及模 上的模具对材料施加压力 ，使其产生永久性 具技术都十分发达的。在汽车行业出现了各 塑性变形或分离 ，从而获得所需零件的一种 种冷冲压加工全 自动化生产系统 ，很早就采 压力加工方法 。 用 了CAD／CAM 电子计算机 辅助设计和制 冷冲压是一种不产生切屑的特殊工艺。 造系统模具的集成生产系统。一些国家为了 冷冲压模具在实现冷}巾压加工中是必不可少 解决代替人脑思考的那部分时间，汽车模具 的工艺装备。往往先进的2巾压工艺是靠先进 业动手开发研究CAE 模具 CAE一是对模 的模具来实现的。 具本体的强度、刚度及}巾压过程 中变形情况 1．冷冲压加工的优点 解析探讨系统；二是对模具加工素材的拉伸 冷}巾压加工与其他加工方法相 比，无论 性 、成形性}巾压过程的解析探讨系统。新技术 在技术方面，还是在经济方面都具有许多独 新工艺的研制和应用 日益广泛 ，加快 了产品 特的优点。其主要有： 更新换代的步伐 ，促进汽车行业的冷}巾压技 1．1 冷冲压是少、无切 屑加工方法之 术发展。 一 ，是一种省能、低耗、高效的加工方法 ，固而 目前，我国汽车工业模具制造存在着效 制品的成本较低 。 率低、成本高、周期长的弊病 ，这与汽车更新 1．2 冷冲压件的尺寸公差 由模具保证 ， 换代快、}巾压零件多、汽车品种多样化发展趋 具有 “一模一样’．j寺征 ，所 以产品质量稳定 。 势不相适应 。我们要想加快汽车工业发展，使 1．3 冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形 我国汽车工业早 日达到国外水平，必须加快 状复杂表面质量好、刚性好的零件 。 促进汽车冷}巾压工艺的发展。 1．4 冷冲压生产靠压力机和模具完成 3．汽车覆盖件冲压工艺特点 加工过程 ，其生产率高，操作简单，易于机械 汽车覆盖件冷冲压技术水平 ，可 以说代 化与 自动化作业，用普通压力机进行冲压加 表汽车整体的冷}巾压技术水平 ，并具有其独 工 ，每分钟可达十几件 (拉伸件)到几十件 (}巾 特特点。它体现了冲压工艺制定和方案性设 裁小件)，用 高速压力机生产，每分钟 自动化 计 ，也就是说 }巾压工艺特点在满足}巾压工艺 作业可达数百件以上。 性前提下 ，保证零件制造经济 ．方法简单、废 2．冷冲压加工在汽车生产中的地位 品率低等要求。冲压工艺性表现在覆盖件的 由于冷冲压加工具有上述突出的优点， 冲压性能、焊装性能、材料消耗和对于材料性 固此 ，在批量生产中得到广泛的应用，在机械 能要求。覆盖件的冲压性能多数情况下 ，是以 电子、日用品生产中已占据十分重要的地位 。 拉伸为先决条件的，如果覆盖件拉伸成功，而 特别是在汽车工业生产中，已成为不可缺少 拉伸 以后的工序，仅仅是确定安排工序先后 的主要加工方法之一。据概略统计，在 汽车 次序的问题 。 上，冷冲压件 的数量约 占零件总数的 65～ 根据汽车覆盖件工艺与一般中小件冲压 75 ，而劳动量仅 占25~3o 。 不同，各工序具有不同的特点 。 一