浮法玻璃熔窑O枪全氧燃烧技术应用.pdf

201 全国性建材科技期刊——玻璃》 1年第2期总第233期 浮法玻璃熔窑O群枪全氧燃烧技术应用 王 伟 (安徽方兴科技股份有限公司蚌埠市233054) 摘要论述了浮法玻璃熔窑0I枪全氧助燃技术应用过程中的关键问题及相关解决办法，指出雌全氧助燃技术是浮法玻璃 窑炉生产后期大幅度提高产量、质量，减少废气排放的最好手段，是企业取得良好经济效益和提高市场竞争力的有力措施。 关键词浮法熔窑0‘氧枪全氧助燃技术应用 中图分类号：TQl71文献标识码：A文章编号：1003—1987(2011)02—0032—04 浮法玻璃熔窑的蓄热室设计基本上都采用连通式 1 引言 的，而且窑炉后期隔墙烧损严重，热修疏通难度很 当前，我国平板玻璃产能已高居世界首位，到 大，热修后也很难彻底解决格子体通畅问题。 2009年底我国已拥有浮法玻璃生产线190多条，其中 (2)采用烧偏火的方式清理蓄热室堵塞。此 100多条以上采用燃料油作为燃料，据有关部门统 方法虽然实施比较容易，开始时效果也较好，但多 计，每年浮法玻璃生产线消耗燃料油约200万t以上， 次使用后效果会越来越差，并且对蓄热室外墙也将 平均单耗为7500 794 kJ，kg蕞釉(1keal／kg=璃藏)，比国造成严重烧损。 际平均水平高20％，比国际先进水平高30％以上。随 (3)利用制氮产生的富氧接入助燃风系统助 着全球温室效应的加剧和能源供应日趋紧张以及国 燃。助燃风使用富氧气体后虽然可以提高窑内温 内外对环境保护要求的日益严格，加强能源资源节 度，但过高浓度的富氧气体通入窑内会造成火焰变 约和生态环境保护，已被放在国家实现工业化、现 短，虽加强了火焰密度，但会加速窑炉大碹烧损， 代化发展战略的突出位置。低碳经济的发展使作为 严重影响窑炉使用寿命。 高能耗产业的浮法玻璃工业节能减排工作更加迫 (4)使用0．枪全氧助燃技术。这是一项当前还 切，也使浮法玻璃企业必须加快研究和实施节能减 只有少数企业应用于生产实际的新型技术。 排新技术去减少能耗，降低成本，提高产品质量， 3 0’枪全氧燃烧技术应用原理和难点 保护生态环境，特别是解决当前浮法玻璃行业普遍 存在的窑炉后期熔化能力下降、能源消耗大幅上升 在玻璃熔制过程中所需的热量主要是通过燃料 问题，更具现实意义。 和氧气在高温下进行燃烧反应获得的，通过对比燃 烧油主要成份甲烷在空气和全氧中的燃烧反应可 2解决熔窑后期熔化能力不足的方法 知，空气燃烧的反应如式(1)，氧气燃烧的反应如 当前国内浮法玻璃熔窑就其基本结构形式来 式(2)。 讲，与开始问世时所设计的熔窑没有多大区别，即 (1) 为池式结构的横火焰窑，均使用小炉和蓄热室及格 (2) CH．+202-’2H20+C02 子体的空气助燃生产工艺，通常在生产后期，由于 蓄热室堵塞将造成窑炉熔化能力大幅降低，现阶段 由(1)式和(2)式可知，空气燃烧