涡凹曝气机操作说明书及涡凹曝气机工作原理讲解.pdf

涡凹曝气机操作说明书及涡凹曝气机工作原理讲解 涡凹曝气机通常用于涡凹气浮机曝气，全体采用不锈钢材质，耐腐蚀，不容 易损坏，曝气产生的微气泡将水中的悬浮物浮到表面，是一个简单实用的曝气设 备。涡凹曝气机通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成 负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高 速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝 气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节。 涡凹曝气机工作原理说明： 涡凹曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成，如下图所示。 在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。运行时，水 泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流 周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进 行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后 进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、 粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下， 射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水 体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停 留时间一般长达30 秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效 率和充氧能力。 涡凹曝气机原理是电动机通过联轴器带动传动轴旋转，并带动叶轮作逆时针旋 转，使叶轮在旋转的同时，将上面的空气输送到水中并产生细小的气泡，由细小 而繁多的气泡带动污水中的细小纤维，浮动到水的表面，再通过污水刮泥机，利 用刮板收集到污泥槽中，通过管道排出。 新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的 污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从 而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下絮团浮上液面形成浮渣，利用 刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。 涡凹曝气机设备操作说明： 由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气 浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹曝气机系统运行一段时间后，气浮机轮、轴 承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。 2.2 污水流量对处理效果的影响 污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时必须保证 每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂 投加量才能取得最好的效果。当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时 间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡 絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统 2.3 絮凝剂及pH 值对气浮效果的影响 气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和 pH 值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC 和PAM 系列。絮凝剂投加量并不是 越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明，对于絮凝的 发生，存在一个最佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相 反的保护作用[7]。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其最适合的pH 值。 当污水的pH 值超过最适合pH 值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产 生相当不利的影响。关于涡凹曝气机厂家及设备 的说明可参考 /view/29ddaec251e2524de518964bcf84b9d528ea2c8a .html 百度文库相关说明。因此，在运行过程中，应对进水pH 值加以监测和控 制。 涡凹曝气机法在炼油污水处理中的应用 目前，涡凹曝气机工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面[8]。 下面以涡凹曝气机工艺在含油废水中的应用为例，来说明它在实际工程中的应 用。 涡凹曝气机操作说明： 本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切， 促使液膜与气膜高频振荡，使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的 比表面积，同时也使气液膜变薄，能极大地降低传质阻力，使氧分子更好地从气 相转移到液相 。关于地埋式污水处理设备的官方说明可参考： /view/60defa5353d380eb6294dd88d0d233d4b14e3fa7 .html 射流在高速前进过程中，在分散器内高速旋转的作用下，具有较高的角速 度，使射流具有较强的穿透力，使微小气泡在水中行程