液压元件清洗工艺及水基金属清洗剂的应用.pdf

液压元件清洗工艺及水基金属清洗剂的应用 机械科学研究院成套所 (100044) 孙高翔 【摘要】通过对液压件生产中清洗I艺的论述及水基金属清洗荆的应用和试验，阐明7液压元 件的清洗I艺过程及清洗荆的选用，为液压元件上等级提供 7技术保证。 关键词 液压元件 涛洗工艺 清洗剂 液压元件和系统的质量除了制造精度外，其表 (NaOSiO )而清除。同时利用 电解过程与化学反应 面清洁度也是衡量液压元件质量的重要指标。要保 来清理铸件的工艺。通过电化学清砂铸件表面的氧 证液压元件的表面清洁度，就必须对零部件进行严 化物被还原，即清除了砂子又去掉了铁锈，铸件表面 格的清洗。在传统的清洗工艺中，一般均采用有机溶 呈灰 白色。 剂作为清洗剂，但有机溶剂存在着易燃、有毒、防锈 电化学清砂的质量较高，但效率低，特别适台内 性差、成本高、污染环境等缺点，特别是在空气湿度 腔结构复杂，粘砂严重而又要求清理质量较高的铸 大的情况下，经过有机溶剂清洗后，零件极易产生锈 件 。如内部通道较多的阀体，有盲孔或细长孔难以清 点。因此，选择合理的清洗工艺与清洗剂，具有重要 砂的铸件。 的意义。 2)采用喷丸机喷射玻璃球或钢球清理铸件内、 外表面残砂及赃物 铸件经过清砂喷丸处理后，铸 清洗工艺的选择 件十分干净，无锈，铸件表面呈银灰色。 液压元件和系统的大散是污染物，因此清洗液 2．粗洗 压元件同精密加工一样是生产的重要环节，必须认 这个阶段为零件加工过程中的清洗和去刺，即 真对待。在生产中，从铸件清理到成品加工的每一环 粗洗。 节都必须严格控制。试验证明，经过严格清理的铸 1)手工清洗去刺 用手动工具和尼龙刷去掉交 件，对后序清洗是十分重要的． 叉孔部位的毛刺，然后人工清洗。 清洗工序过程一般分为 3个阶段。 2)工序间的清洗 (1)零件加工过程 中主要工 1．预清理 序问设置清洗槽，将零件放在清洗箱和托盘上，上下 机加工前对铸件内、外表面及内流遭进行清理。 移动，清洗掉铁屑及污物；(2)设置气喷装置清理零 1)电化学清砂 电化学清砂主要包括化学和电 件盲孔的污物；(3)气泡清洗，零件故入清洗箱中，用 化学两方面。利用化学反应，使铸件表面的砂子(其 压缩空气通入清洗液内产生气泡，去掉零件表面污 主要成分为SiO)与溶剂碱 (NaOH)生成硅酸盐 物；(4)电解去刺。 出版社，1989 责任编辑 袁扬 StudyonCorrosionResistanceofNiBaseAlloyCompositeCoating OrdnanceEngineeringCollege WangJunying JiaoYaobin ZhangShuqin JiangSuUniversityofScienceandTechnology YangQizhi Abstract CorrsionresistanceofNibase alloy compositecoating insulphuricacid(10 H SO{)，hy— drochloricacid(HC1，10 )，NaOH solution(40 )andsaltsaturationsolution isinvestigated．Thecompos itecoati