清洁型立式无回收.doc

1、焦炉结构??? 清洁型立式无回收（热回收焦炉）焦炉由抵抗墙、炭化室系统、燃烧室系统、烟道系统、底部散热系统及炉顶、炉底、炉门炉框、护炉铁件等部分组成。参见下图。 2、炉体系列参数?? 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）有LRJ-2000型和LRJ-2005型两种系列。炭化室高度：3300mm～4700mm，炭化室宽度：400mm～560mm，炭化室中心距：1180mm～1240mm等。 3、焦炉的技术规格与性能参数以年产50万吨《LRJ—2005清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）》为例： ? 4、环境保护措施??? 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）由于其独特的炉体结构和工艺技术，在炼焦过程中炭化室处于负压工作状态，不会泄漏烟尘。由于不回收化学产品和焦炉煤气，也不会产生含有酚与氰的有害物质的废水，从根本上解决了焦炉环境污染的问题，实现了清洁生产。??? 在炼焦过程中需要打开炉门推出焦炭和装入煤饼，此时产生的烟尘是立式无回收焦炉（热回收焦炉）的主要外泄物，因此在设计中采用了以下措施进行烟尘处理。（1）、装煤过程中的烟尘处理??? 在焦炉机侧的上部，设有烟罩和抽烟管道，抽烟管道与主烟道相连，装煤时产生的烟尘通过主烟道的负压吸力，被主烟道吸走并在主烟道内燃烧，一同进入余热锅炉，最后通过电厂烟囱排放。（2）、推焦过程中的烟尘处理??? 在拦焦除尘车上设有除尘装置，有水膜除尘和布袋除尘两种工艺方法可供选择。采用水膜除尘装置时，烟尘被收集后进入水膜除尘器，洗涤后的烟尘经过脱水后排放。水膜除尘器的净化率为99%，烟尘的洗涤水经过水槽流入熄焦水沉淀池，沉淀后循环使用。采用布袋除尘装置时，烟尘被吸入布袋内过滤，布袋就起到一种过滤装置的作用，但布袋上的尘土需要定期清理。（3）、熄焦时的粉尘处理??? 在熄焦过程中，产生大量的蒸汽，蒸汽中含有许多粉尘，因此在熄焦塔的顶部设有木质净化装置，当熄焦水蒸汽通过净化装置时，蒸汽中的粉尘被分离，蒸汽被净化排放。 ? 清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）的技术特点 ?? 1、焦炭烧损率低，占地面积小，总投资少。?? 2、炭化室负压操作，不外泄烟尘。?? 3、不回收化学产品和净化焦炉煤气，很少产生污染物。?? 4、不会带来化学产品回收后污染物难以治理、并且治理投资庞大的困难。?? 5、满足环境保护和能源综合利用两方面的要求，充分体现经济、资源、环境的协调发展。 1、生产能力与焦炭质量（1）、立式无回收焦炉（热回收焦炉）的炭化室和燃烧室完全分开，可以大大降低焦炭烧损率，确保烧损率＜1%。（2）、宽炭化室炼焦，焦炭的块度大、强度高、热稳定性好。（3）、炭化室和燃烧室完全分开，相隔100mm，煤气在燃烧室燃烧过程中，相邻炭化室的热能可以相互利用，缩短了结焦时间，增加了成焦的均匀性，产量可以大大提高。（4）、实践表明，在同一配煤方案情况下，利用捣固工艺所生产的焦炭，其机械强度M40约提高5.6%～7.6%，耐磨指标M10约改善2%～4%。 2、投资成本与建设周期（1）、在同样产量的情况下，立式无回收焦炉（热回收焦炉）所用的建设投资较少，只有卧式无回收焦炉的50%—60%左右。（2）、在同样产量的情况下，立式无回收焦炉（热回收焦炉）所占用的地面面积较少，只有卧式无回收焦炉的30%～40%左右。（3）、立式无回收焦炉（热回收焦炉）采用的是捣固焦炉。捣固焦炉与传统的顶装焦炉的炉体投资大致相当，但所用煤料的费用差别却较大。因为煤料的费用通常占焦炭成本的75%左右，捣固焦炉比顶装焦炉的配煤费用小，加之捣固焦炉每炉装煤量要增加25%左右，所以捣固焦炉的使用经济性明显好于顶装焦炉。（4）、建设周期短。一般情况下，建设周期为10个月。 3、环境保护（1）、该焦炉采用煤饼捣固、侧面装煤的方式，炭化室负压操作，大大减少了在装煤、推焦过程中烟气的无组织排放，使得装煤、炼焦、出焦等全过程烟尘无外泄，所有产生的荒煤气全部燃烧变为热能。此热能一方面加热煤饼使煤变为焦炭，另一方面废气余热加热锅炉产生蒸汽，用于发电或者城市供热。锅炉排出的废气再经脱硫除尘后烟气中的SO2≤100mg/m3，粉尘≤40mg/m3，实现了清洁生产，达到环保要求。（2）、该焦炉没有外输焦炉煤气、化学产品回收和煤气净化等工艺过程，不需要建设污水处理车间，所以没有含有害化学成份的污水产生，可以从根本上解决焦化厂污水难以治理的问题。（3）、在炼焦过程中，产生的焦油、苯、萘、3—4苯幷芘等有毒有害气体在高温下全部燃烧掉，大大减少了炼焦过程中有毒有害气体对环境的危害。 4、捣固系统（1）、采用连续、自动、薄层、锤式冲击捣固法，捣固时间为4～6min，入炉煤的堆密度由散装煤的0.7～0.75t/m3提高到1.05～1.10t