02741沥青混凝土之一般要求104.DOC

第02741章 瀝青混凝土之一般要求1. 通則 1.1 本章概要 說明瀝青混凝土組成材料、生產等相關規定及要求。 1.2 工作範圍 包括瀝青材料及粒料之運送與儲存、瀝青混凝土之拌和處理、拌和廠、裝車過磅等工作。 1.3 相關章節 1.3.2 第02742章—瀝青混凝土鋪面 1.4 相關準則 1.4.1 國家標準（CNS） (1) CNS 490 A3009 粗粒料（37.5mm以下）磨損試驗法 (2) CNS 5088 A3087 土壤塑性限度試驗與塑性指數決定法 (3) CNS 5265 A3094 道路與鋪面材料用礦物填縫料篩分析法 (4) CNS 15073 K5156鋪路柏油（瀝青）－黏度分級(5) CNS 2260 K5030 鋪路柏油（瀝青）－分級1.4.2 美國州公路及運輸官員協會（AASHTO） AASHTO T176 含砂當量試驗法 1.4.3 美國材料試驗協會（ASTM） (1) ASTM D4791 粗粒料扁平及細長顆粒試驗法 (2ASTM D5821 粗粒料破碎顆粒比例試驗法 1.4.4 美國瀝青協會（AI） AI MS-2 瀝青混凝土及其他熱拌類之配合設計方法 1.5 定義 1.5.1粗粒料：為停留於2.36 mm（No.8）試驗篩以上之部分之粒料。 1.5.2細粒料：為通過2.36 mm（No.8）試驗篩之部分之粒料。 1.5.3 混合粒料：粗粒料、細粒料及礦物填縫料之混合物。 1.5.4 瀝青混合料（瀝青路面混合料、瀝青混凝土）：瀝青與混合粒料之混合物。 1.6 資料送審 1.6.1 品質計畫 1.6.2 施工計畫 1.6.3 廠商資料 (1) 瀝青混凝土配合設計報告書。 除契約圖說另有規定或經工程司同意者外，應依馬歇爾法(AI MS-2)辦理配合設計，報告書至少包括以下內容： A.工地拌和公式（Job Mix Formula，簡稱JMF）：包括粒料級配及瀝青含量（對混合料）。 B.指定配比下之瀝青混凝土性質：包括壓實試體密度、理論最大密度、穩定值、流度、空隙率、VMA（粒料間空隙率）、VFA（瀝青填充空隙率）等。 C.材料性質資料：包括瀝青等級、比重、粒料來源、級配、比重和吸油率、試驗所得之AC理論最大密度等。 D.試拌結果：如1.6.3(1)B.所示，至少五種瀝青含量之瀝青混凝土性質（理論最大密度除外）與瀝青含量關係曲線圖表。 (2) 拌和廠文件（廠名、地址及電話等）。 1.6.4 材料應提送樣品 (1) 瀝青材料、粒料、礦物填縫料、防剝劑等樣品提送審查（工程司要求時，承包商應配合辦理）。 1.7 儲存1.7.1 瀝青材料之儲存 瀝青拌和廠，儲存槽應附有循環式間接加溫及自動控制保溫設備以加熱保持應有之溫度。 1.7.2 粒料之儲存 (1) 各種尺度之粒料應分別儲存在易於通達拌和廠加料器之處。 A.粒料在放入乾燥爐前，應分成3種以上尺度，分開儲存並加標示。 B.不同之礦物填縫料應適當地分開乾存及分別秤量。 (2) 粒料應儲放於水泥混凝土鋪面且具良好排水坡度之專用場地或料庫，其周圍應以適當材料做成之隔牆加以分開，此牆於承載荷重時不得有歪曲、撓曲或倒塌之現象發生，粒料若儲存於靠近儲備料堆處，應保持隔離。(3) 儲料場所堆放粒料之儲存量，至少應足供拌和瀝青混凝土之需，未經檢驗合格之粒料不得直接加入正使用中之料堆。 1.7.3 瀝青混凝土混合料 (1) 瀝青混凝土混合料應以自動傾卸式卡車或其他適當之車輛運至工地鋪築。 (2) 所用運輸車輛之車箱內，應清潔、緊密、光滑，且其車身應先塗一層石臘油或其他經認可之潤滑油料，以免瀝青混凝土混合料黏附卡車上，每次裝載時應用足夠大小之帆布或其他妥善材料掩蓋以免受天候之影響。拌和料運抵工地鋪築前之溫度應達第02742章「瀝青混凝土鋪面」規定鋪築溫度以上。 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 粒料及礦物填縫料 (1) 一般要求 粒料應潔淨，不含有機物、土塊、雜物及其他有害物質。(2) 粗粒料 A.須為質地堅韌、潔淨、耐磨之碎石。 B.依ASTM D4791試驗，顆粒中，大於總重量之10％。 C.依CNS 490 洛杉磯磨損試驗之磨損率，用於底層、聯結層及整平層者不得大於50﹪，用於面層者不得大於40﹪。 D.依ASTM D5821粗粒料破裂顆粒比例試驗之顆粒含有個以上碎面之部分，須佔總重量之60%以上。 E.應依尺度大小分別儲放，並應避免互相混雜，俾能正確按規定比例混合，其混合程序應在冷料供應系統上完成，不得在石料儲放場所混合。 3) 細粒料 A.可為天然砂、或兩者之混合物。需質地堅硬、表面粗糙、顆粒富有稜角。 B.依AASHTO T176含砂當量試驗，其含砂當量不得低於50%。 C.細粒料如係二種以上不同來源時，應分別儲放，如需混合使用，則其混