球磨条件对氧化铝陶瓷粉料性能的影响.pdf

氡；b，t匐氛，春春台台 静维普资讯 工业陶瓷 球磨条件对氧化铝陶瓷粉料性能的影响 一 ＆f-7 f ，， 实验 中发现粉料的性能与细磨的工艺条件关 一 、 引 言 系密切，改善球磨条件对于实现95瓷的较低 温度下烧成以及稳定瓷体的化学成分和性能 氧化铝含量为95 的9瓷是一种广为使 有重大关系。 甩的工业陶瓷。国内生产的95瓷的基本配方 之一有如下配 比： 二、干法球磨时的粉料特性 煅烧工业氧化铝 93~94 苏州土 1．5～2．3 目前仍有不少95瓷生产厂采用于法球磨 =氧化硅 1～1．5 的细粉制备方法。基本的考虑是干法细磨时 碳酸钙 3～3．5 研磨体 (刚玉瓷球)和瓷坛 内壁磨耗较少，能 这种瓷料在1700％甚至更高一点的温度 够保持细磨后粉料的化学成 分 的稳 定。然 下烧成，燃料和窑炉，窑具的消耗都很大。 而，干法球磨时所需的球磨时间很长，球磨 针对这种烧成温度过高的现状 ，笔者研究了 三昼夜后的粉料的平均粒径还只达到 3．7微 由碱土金属氧化物MeO，二氧 化硅 、硼 酸 米 (表1)，不能不说干法球磨后的细度偏高是 酐组成的形成玻璃相的辩加物，可以使95瓷 造成烧成温度高的原因之一。表 i中的粉料 开始致密烧结的温度下降近200~C，即在1520 增重和研磨体剐玉瓷球的消耗量为实测值， ℃左右温度烧成 (有关结果将另文发表)。在 瓷坛内壁磨耗是它们之问的差值 。 表1 千法和噩法球■粉科的比较 (1公斤科为基硇) 方 浩 料球 比 对间 ]… … I 磨^物-克 …【 … … ～ 、． … … ， 时 J 材料增蕾’兑 剐 玉 瓷 瓷 蛀 憎 何种 凡 1．诹开 i：3 s l 。 64 B7 ． 干 法 i：3 64 92 84 43