瓦线改造：瓦线节能、高效改造方案.pptx

制造行业的繁荣昌盛也带来了包装行业也 日渐兴旺。在这个竞争激烈的行业里，如何提高 产品质量、节约生产成本、提高生产产量成为致 胜的关键。因此它要求包装机械必须从高能耗、 高浪费、低产出这个瓶颈中解脱出来，不断的技 术革新才能更好的适应市场需求，为社会带来更 大的效益。当前，很多生产厂商所使用的生产线 都存在着高能耗这一问题，无形中增加了生产成 本。; 高效、节能、省电成为包装机械发展的方向。 变频改造传统的一条生产线的平均装机容量为 250KVA，如果采用新的变频技术，同样的一条生 产线，如晋江群英 1.8m 生产线,装机配置为 A 楞 55KW，B 楞为 55KW，烘道为 75KW，切刀为 55KW， 总体配置容量为 250KVA，但实际用电量还不到 100KVA，这样就比以前节省 50％～60％的电量； 深圳多华行纸品厂于 2002 年通过设备改造，将 楞机及热板部的 VS 调速马达全部换为变频马达、;长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平;烘干机的同步，一般都不用这种方式，采用链轮 同步。而变频器采用频率调节方式改变速度的快 慢，同时其对环境及外界电网有极好的适应性， 操作容易，维护简单。它的同步可以采用多种方 式，控制速度稳定、精确，加速减速可以任意调 节。;长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平;都压扁变形，影响纸板的美观。如果将这种传统 的纵切分压机更换为电脑薄刀分纸修边设备，用 电脑换单的时间只需 3～10 秒钟。如果增加二台 还可以实现不间断换单，完全做到换单不停机、 不减速。由于机械结构与电脑薄刀修边机机械结 构不同，对纵切机的改进一般需整台更换。生产 线的最后一道加工环节为横切加工。;长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平;的浪费。;长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平;伺服控制系统采用 IGBT 模块驱动方式，其生产 车速较 SCR 系统平均车速提高 10％，电能可节省 80％。如深圳协利纸品厂，通过原来的 SCR 控制 系统和目前改造后的 PWM-DC 伺服控制系统的耗 电量做比较，其平均每小时节电达 30 度。科技 是第一生产力，我们要利用科学技术,充分发挥 设备的作用，提高生产效率，促进纸箱包装行业 的兴旺发达。;长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平