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技 术 交 底 记 录 编 号 003 工程名称 盛世·公元壹號项目建设工程 交底日期 2015-4-14 施工单位 重庆建工第二建设有限公司 分项工程名称 楼梯踏步抹灰工程 交底提要 楼梯踏步抹灰施工工程 一、工程概况
本工程1#、2#楼均为高层住宅楼,应建设单位要求:将施工蓝图上的楼梯地面做法L13J1更改为抹灰采用1:2水泥砂浆施工。每层楼每个单元均为双跑楼梯,设计呈剪刀式,每跑楼梯设16个踏步,每步踏步高170mm,踏步面宽260mm、宽度1200mm。1#楼踏步施工区域为:S-N/10-17、 S-N/42-49;2#楼踏步施工区域为:Q-R/7-13、 Q-R/21-27。踏步阳角设Φ6、Φ8护角钢筋,起到防止磕碰和美观的效果。楼梯间踢脚线不施工。
标高精确度控制成为该项工程的重点。注:本工程所有楼梯踏步做法均参照此交底内容施工。
二、施工准备mm标高线、中间休息平台建筑+500mm标高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。因建设单位只将电梯前室、过道贴砖,而楼梯休息平台不贴砖,故务必控制好完成面标高,否则极易导致后期建设单位贴砖完成面与我方施工的休息平台抹灰完成面存在高差,若因劳务公司标高控制不到位造成的一切返工损失由劳务公司自行全部承担。
3、因楼梯间光线较暗,作业时,应设置充足照明以保证操作的需要。
四、操作工艺
1、工艺流程:基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→找标高冲筋→贴灰饼→放置钢筋护角→铺干拌砂浆→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护;
2、基层清理:先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)后,用干拌砂浆分层抹至标准线;
3、制备砂浆:现场采用成品干拌抹灰砂浆,自动机械搅拌,搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌,必须搅拌均匀,砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内使用完毕
4.2.根据梯段的宽度,确定护角钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的护角钢筋主筋长度应小于梯段的宽度。
4.3.(本工程踏步长度约1.18~1.2米护角筋下料长度在1.15米);
4.4.按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应采用机械进行调直,并以手工顺直或轻敲顺直为辅,防止主筋截面变形,严禁重锤敲击;
4.5.焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,确保锚固钢筋的夹角(46°)、锚固钢筋的间距不应大于300mm,护角主筋的两端100mm处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检查合格后,分类码放备用。
设置方式见附图
5、铺抹砂浆:灰饼做好后待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍(水灰比0.4~0.5,并掺水重20%的建筑胶),随扫随铺砂浆(砂浆稠度控制在50mm左右)。若待灰饼硬化后再铺砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置,确保位置准确,平整、顺直,钢筋外露2mm。
6、找平、压头遍:铺抹水泥砂浆压头遍铺抹水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子抹平。
7、(抹梯段时从上往下操作)。并后退操作待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用喷壶稍微洒水。
8、第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。
9、第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
10、养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺塑料薄膜养护,保持湿润,并浇水养护时间不少于7天,养护期间不允许压重物或碰撞,严禁行人踩踏。
五、质量标准
1、保证项目
1.1.所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定;
1.2.干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定;
1.3.面层与基层的结合必须牢固,无裂纹空鼓。
2、一般项目
2.1.面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;
2.2.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯梯段相邻踏步高差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐,顺直。
2.3 允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)抹灰完成后做到“工完料尽场地清”
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