第六篇 机器装配工艺基础.ppt

第六章 机器装配工艺基础 1）极大极小法的补充 在第1章中已对极大极小法的三种公差分配方法做了讲解。这里补充一种中间计算法或相依尺寸法。中间计算法是将一些比较难以加工和不宜改变公差的组成环的公差预先确定下来，只将极少数或一个比较容易加工或在生产上受限制较小的组成环作为试凑对象，这个环称为“相依尺寸”。 计算公式： 式中：Ay—为相依尺寸；T(Ai)—为其余的组成环； T(A0)—为封闭环； 第六章 机器装配工艺基础 第六章 机器装配工艺基础 第六章 机器装配工艺基础 2．概率计算法 极大极小计算法的优点是简单可靠，但缺点是：它是从极端情况出发，推导计算得到的组成环公差过于严格。公差过小就意味着加工成本高，甚至在现实的加工条件下无法达到。 根据概率理论，在组成环多且大批量生产条件下，出现极端情况的概率很小，应使用概率计算法。 在机械加工精度一章中我们巳讲过，除了正态分布外还有非正态分布。因此在应用概率法计算尺寸链时，就存在正态分布和非正态分布两类情况。这里主要讲正态分布情况下的概率计算法。 第六章 机器装配工艺基础 1）概率法的正面计算： 图示为键联接，设尺寸A1与A2的公差T(A1)与T(A2)都是对称分布的，尺寸分散均呈正态分布，则尺寸的平均值就是基本值。这样，装配后得到的间隙A0的尺寸分散也呈正态分布，T(A0)也是对称的，尺寸平均值也就是基本值A0。 第六章 机器装配工艺基础 对于正态分布，设各组成环的尺寸公差为T(Ai) =6σ(Ai)，封闭环的尺寸公差为T(A0)=6σ(A0) 。 可得到不完全互换法的公差分配公式： 由此推广到有n-1个组成环的情形 根据概率理论，可得： 第六章 机器装配工艺基础 因为各组成环的公差是对称分布的，因而得到的封闭环公差当然也是对称分布的。所以封闭环的上、下偏差极易得到。即： ES(A0)=+T(A0)/2 EI(A0)=-T(A0)/2 当各组成环的公差不是对称分布时，应将它们改为对称分布，再进行计算，但必需改用平均尺寸作基本尺寸。 如Φ72+0.6必需改为Φ72.3±0.3 为避免换算平均尺寸的麻烦，可采用另一个办法称为“公差带中点坐标法”。 其要点如图: 第六章 机器装配工艺基础 在封闭环基本尺寸为组成环基本尺寸的代数和的前提下，求各组成环公差带中点相对于基本尺寸的坐标△(Ai）为： △(Ai)=[Es(Ai)+EI(Ai)]/2 则封闭环公差的中点相对于基本尺寸的坐标△(Ai)和上、下偏差均可按下式求出（A0及T(A0)的求法同前）： 第六章 机器装配工艺基础 2 概率法的反面计算：按下式先估计组成环公差： 若T平均满足经济精度的要求，则按组成环加工的难易程度调配公差。然后求得相依尺寸公差T(Ay)。 用概率计算法能够放大组成环公差，它比极大极小法求得的组成环平均公差要大（n-1)1/2倍。 第六章 机器装配工艺基础 1．制订装配工艺规程的基本原则 装配工艺规程是用文件形式规定下来的装配工艺过程，它是指导装配工作的技术文件，是进行装配生产计划及技术准备的主要依据，也是设计装配车间的基本文件之一。 制定装配工艺过程应遵循的四条原则； 1) 保证产品装配质量，并力求提高其质量； 2) 钳工装配工作量尽可能小； 3) 装配周期尽可能缩短； 4) 所占车间生产面积尽可能小。 第六章 机器装配工艺基础 2 装配工艺规程的内容，制订方法与步骤 制订装配工艺规程，大致可分为如下四个阶段： 1）产品分析 (1) 研究产品图纸和装配时应满足的技术要求； (2) 对产品结构进行“尺寸分析”与“工艺分析” (3) 将产品分解为可以独立进行装配的“装配单元”，以便组织装配工作的平行、流水作业。 注意：机器的质量是以其一定的使用性能、一定的可靠性和一定的经济性来衡量的。即这三方面的质量特性应有恰当的规定而不能理解为越高越好，否则将徒然增加成本。 第六章 机器装配工艺基础 机器的装配工艺性是指机器结构符合装配工艺的要求，有如下三点： (1) 机器结构能被分解成若干独立的装配单元； (2) 装配中的修配工作和机加工工