第3章 锅炉安全操作技术要.docx

锅炉安全操作技术要范围本标准规定了锅炉使用方法，包括点火前的检查和准备工作、锅炉点火、锅炉运行管理、锅炉停炉一般事故处理的技术要求。本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉设备的使用，也是管理者对使用者操作的检查依据。点火前的检查和准备工作2．1 内外部检查2．1．1 锅筒内无杂物，人孔、手孔应封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2．1．2锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破环。2．1．3隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。2．1．4煤层调节板齐平、起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。2．1．5煤糟闸板应开关灵活、严密好用。2．1．6烟道内无积灰、无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。2．1．7 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。2．1．8在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。2．1．9各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。2．1．10所有人孔门、看火门皆应开关灵活，关闭严密。2．1．1 1 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。2．1．12安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。2．1．13所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。2．1．14各操作部位应有良好的照明。2．1．15炉排前挡灰罩完好严密。2．1．16各种仪表齐全、灵敏。2．1．17各种电器设备安装试车合乎要求。2．1．18燃料、水源有足够的储备。2．2 阀门的检查2．2．1 所有阀门应完整，开关灵活。检查阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。2．2．2检查的同时应按规定的位置进行调整。2．2．3蒸汽锅炉检查要求：a)蒸汽系统：主汽阀门(关)、母管截至阀门(关)、锅筒空气阀门(开)、锅筒压力表旋塞(开)、压表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关)；b) 给水系统：省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开)、直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门（开） c) 水位器：汽水旋塞（开）、放水旋塞（关）； d) 排污系统：锅筒排污阀（关）、集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）； e) 吹灰系统：各阀门（关）。2. 2. 4热水锅炉检查要求： a) 锅炉供回水管阀门（开）； b) 循环泵进、出口阀门（开）； c) 注水前打开各部门，注满水后关闭： d) 排污阀(关)； e) 压力表旋塞（开）。2. 2. 5 上水、通风、运煤及除灰设备生火前应进行全面检查。2. 2. 6 电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。2. 3 上水2．3．1经检查正常后，可进行锅炉上水。如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。2．3．2上水温度不超过夏90℃，冬60℃。上水速度不宜过快，上水时间一般为1 h～2 h。2．3．3打开省煤器进口水门，应注意当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。2．3．4给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。2．3．5准备燃料和引火物。2. 3. 6 出渣出灰系统应灵活好用。3锅炉点火3. 1 点火3. 1．1锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风：a)对自然通风的锅炉，应将烟道门打开10 nuin~15 min；b)对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5 min。3．1．2打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部辅好木材，进行点火烘炉。不应用挥发性强的物质点火。3．1．3备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板打开煤糟闸门，开动炉排。3. 2 煮炉与烘炉3. 2. 1新安装或炉墙大修后的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。3. 2．2中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不应少于7天～15天，一般冷炉烘炉不应少于16 h。3. 2．3烘炉时应注意：a)温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不应灭火或断火。b)根据升温情况，启动引风机。燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温来控制。c)烘炉注意事项： 1)配备有经验的司炉工； 2)保持锅炉正常水位；3) 经常检查炉墙、锅筒、集箱和各膨胀情况； 4) 如发现炉墙裂缝或其他异常现象，应及时补救，并及时报告d) 煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。3．2．4 当水位由1／3上升到2／3时，或气压升到0．2 MI：’a～0．3．MPa，应对各定期排污点进行排污一次。3．2．5 当锅筒压力升高： a) 至空气阀门冒出蒸汽后，应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次； b) 到o．3 MPa或送气前，再冲