水轮发电机组自动化元件和部分附属配置简介.doc

水轮发电机组部分自动化元件及附件 技术特性简介 这里将对XXX项目中配置的部分水轮发电机组自动化元件的技术特性作一些阐述，希望对本次投标会有所帮助。 测温RTD 本项目中测温RTD 采用德国知名品牌****PT100热电阻。测温热电阻用来测量机组定子绕组、定子铁芯、轴瓦以及辅助系统的油、水、气等设备的实际温度，热电阻全部为双支配置，极有利于今后的检修工作；接线为三线制接线方式，可以较好的消除引线电阻的影响；测量范围应为0～150、在该范围内其测量精度为±1Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 式中Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值; α为温度系数。 压力表 本项目中压力表选用中国著名品牌****仪表有限公司的产品，用来指示机组各系统重要介质的相对压力。按招标文件要求，均使用充油耐震型压力表，不锈钢外壳，压力表表盘直径为100mm ，精度等级为A级精度，量程需要根据现场工况确定。水压力表压力表提供无塞式脉动阻尼器，且所有压力表均配置不锈钢一次阀，便于检修。 压力表的测量原理：当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件（弹簧管）内腔时，弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移，相应的 位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移，与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。 油混水检测器 油混水检测器选用的是美国进口的****的WIO型，用来检测各个轴承油箱内润滑油中的水分含量，当油箱水含量超过报警设定值时，发出报警信号，提醒值班人员及时检查系统，确保发电机组安全运行。工作电压12～30VDC，输出2路继电器和1路4~20mA模拟量，接点容量：1A/24VDC、5A/220VAC，测量精度：0.5%，工作压力：≤1.6MPa。 油混水检测器的测量原理：WIO油混水控制器由内、外电极(相当于电容两个极板)及电路部分组成。当油中渗入水后，由于二者介电常数相差很大，根据电容值随极间介质变化而改变的特性，电容值变化，通过微电路设定油混水比例定值，在混水比例达到设定值时，控制器输出报警接点信号或模拟量信号。电容式测量方式对比电导率和电极测量反应真实，输出可靠。 磁翻板油位计 本项目中磁翻板油位计要求附带油位开关和油位变送器，用于指示个轴承油箱的液位，当液位处于设定报警值时发出报警信号。我们选用的是******公司生产的磁翻板油位计套装设备，磁翻板油位计使用双色翻板材料，在整十处采用不同的颜色，便于值班人员观察油位；油位开关预设3~4个，路继电器输出，接点容量：≥0.5A/250VAC且油位开关位置可调，便于报警值得修改；油位变送器工作电源为DC24V，输出1路4～20mA模拟量，精度：0.25级。 磁翻板油位计的测量原理：在桶槽的外侧装置延伸旁路管，由旁路管外加装液位指示器，将装有磁铁的浮球放进旁路管内，因磁性色片内装着与浮球磁性相反之磁铁，所以当浮球上升时会吸引磁性色片翻动，磁性色片颜色会由白色翻为红色，以指示实际液位高度。 液位变送器 液位变送器用于测量顶盖内水的液位，并将液位信号送至监控系统，便于值班人员在线监测。本项目中选用的是******公司生产的FG系列标准型浮球连续式液位传送器，工作电源24V DC,接线为二线制，输出4~20mA,解析度6.35mm。 液位变送器的测量原理：利用浮球内磁铁随液位变化，来改变连杆内的电阻与磁簧开关所组成的分压电路，磁簧开关的间隙愈小，精度愈高。分压信号可经过转换器转变成4～20mA标准信号。指示器可配合其它表头作远距离指示，是一种原理简单，可靠性极佳的液位指示器。 液位开关 本项目中液位开关用于监测顶盖内水的液位，当液位达到或者超过报警设定值时，继电器闭合发出报警信号，提醒值班人员及时顶盖液位，确保发电机组安全运行。本项目中选用的是******公司生产的FD系列连杆液位开关，工作电源：24V DC， 3~4路继电器输出（3~4个浮球，每个浮球输出1个SPDT）。 连杆液位开关工作原理：在密封的金属或者塑料管内，设置一点或者多点的弹簧开关，然后将管子贯穿一个或多个，中空而内部装有环型磁铁的浮球，并利用固定环控制浮球与弹簧开关在相关位置上，使浮球在一定范围内上下浮动。 行程开关 行程开关利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，将监控对象的行程位置反映至控制系统。我们采用的是******行程开关，根据需要来确定输出继电器的个数和触头形式 电磁换向阀 本项目中只给接力器锁锭提供电磁换向阀，来控制接力器锁锭的投入和退出。选用德国****电磁阀，双线圈工作避免长时间通电烧坏线圈，工作电源DC220V，最大工作压力315bar,接口G1/2内螺纹。 电磁换向阀的工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在不