的机床精度 - Renishaw resource centre.DOC

高级球杆仪培训可实现“比新出厂还要好”的机床精度，并延长机床使用寿命 现在，半导体行业的供应商比OEM服务工程师更了解其机床的性能。球杆仪数据支持TPM及新兴的SPC和OEE程序。 球杆仪测试对于那些已熟练使用各种机床的工程师而言并不陌生，其中便包括Wayne Ross和Jacob Hebbeler，他们是位于美国俄亥俄州伊顿的Silfex公司的工程师。这两位工程师在最近的十多年中一直使用球杆仪分析方法来维持和提高工厂内超过50台机床的精度。但现在证明，在接受高级培训后，即使是经验丰富的球杆仪用户仍可学到一些新的技巧，最终这些技巧将为企业带来收益。在升级到QC20-W无线球杆仪并参加了雷尼绍高级球杆仪培训课程后，TPM经理Ross和机床操作员Hebbeler现已能够更好地利用采集的球杆仪数据来评估机床，对其进行精确校准与调整，使其达到比新出厂还要好的精度，并延长机床部件的使用寿命。他们还改变了公司验证机床性能、制定维护计划和评估购买新机床需求的方式。“我们在多年前便已开展了球杆仪测试，但直到我们参加高级球杆仪培训课程之前，都没有做到对测试结果的充分利用，”Ross说，“现在我们使用球杆仪确保测量结果准确、制定维护计划、实施TPM和SPC，甚至预测机床使用寿命。它正在帮助我们以之前难以想象的方式制定运营和固定设备投资决策。” 使用传统设备进行非传统加工 Silfex公司的加工应用环境就像是一个机床的军事试验场，因此机床诊断对于他们而言是生活方式之一。公司的车床和立式加工中心（主要是Haas和Mazak）通过钻石刀具打磨抛光半导体行业使用的硅晶片和石英，因此会产生类似玻璃一样的碎屑和钻石微粒，这些有研磨作用的混合物会在数月内使相关机床部件完全磨损。这家目前正在快速发展的公司从属于Lam Research公司，有290名员工，作为用于Lam等离子体蚀刻室的电极和硅晶片夹具的首要一站式供应商，Silfex公司在相关领域逐步赢得了声誉。这些自耗零件将为计算机芯片制造过程中的蚀刻处理提供支持，零件的价值可高达30,000美元。 “我们是世界上少数几家能够生产直径达460 mm的无缺陷单晶硅的公司之一，”Ross解释道，“我们在同一车间内完成从始至终的全部制造过程 — 这一点非常重要，因为半导体行业要求从材料来源到加工零件所有方面100%的可溯源性，而我们对全部过程都有着直接的控制，”Ross补充道，“满足客户的要求，这是一个采购经理的梦想。” 工厂的环境是可控的，配有多个洁净度从10,000至100的洁净室。“一个污点便能彻底毁掉许多个计算机芯片，”Ross强调道。 处理硅晶片的过程包括线锯切割、水射流切割、铣削、钻孔、磨削和抛光，并在测量室中使用坐标测量机和虚拟坐标测量机进行检测。部件随后进入现场的洁净室进行封装。生产流程为每个批次生产5至100件，而要求的公差通常为±0.001英寸，一些甚至达到±0.0005英寸。 打磨硅晶片会产生极端恶劣的加工环境。“我们使用传统机床进行非传统的加工作业，并使用球杆仪诊断方法确保机床在这种高磨损应用环境下能够高效稳定工作，”Ross说。“我们使用球杆仪每6个月诊断一次滚珠丝杠的磨损情况，但通常在此之前就已经先对机床进行过测试了。高级球杆仪培训课程使我们了解，何时可以调整机床，何时必须更换滚珠丝杠。这使得我们能够控制停机计划，并随着机床部件的磨损保持机床精度，而不是根据成品件的质量来判断机床性能。这些机床的运行强度很大，分为三个班次，每周五天，单次运行的时间都很长，而且打磨环境对于设备而言非常恶劣。考虑到加工环境的迅速变化，我对这些机床能够保持如此高的精度感到惊喜。我们的立式加工中心的精度甚至可以和一些更加高端的机床媲美。而且，虽然高端机床的速度更快，而我们的打磨速度没有那么快，但我们并不需要‘更快’，只需要‘保证精确’即可。” 高级球杆仪培训课程提高了公司的加工能力 学习完雷尼绍高级球杆仪培训课程后，Ross和Hebbeler对他们的球杆仪数据以及如何使用这些数据有了更加深刻的理解。这些实操课程是在位于美国伊利诺伊州Hoffman Estates的雷尼绍美国分公司开展的，参与者在一间学习实验室内可以练习针对多种不同机床的球杆仪设定和数据分析。“我已经使用球杆仪13年了，自认为对它了如指掌，”Hebbeler说，“但是仅仅过了10分钟，我便学到了新的技巧。其中，我们学习了如何解决比例不匹配的问题，这将帮助我们更精确地调整圆弧插补，并延长机床机械部件的使用寿命。我们还了解了用于测量直线导轨状态的横向间隙。” “完成高级培训后，我们集中精力分析球杆仪获得的数据，希望得到更多有意义的细节，”Ross解释道，“Jacob已非常擅长调整反向间隙和反向跃冲，因此我们可以延长滚珠丝杠的使用寿命，这是我们的优势，因