钣金基本工艺和设备实训指导书.doc

《钣金基本工艺和设备》实训指导书 目录 页码 项目一、车身钣金基本技能实训………………………………3 一、实训目的 二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤 五、考核方式 项目二、常用钣金专用工具设备与使用实训……………14 一、实训目的 二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤 五、考核方式 项目三、焊接技术实训……………………………………………16 一、实训目的 二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤 五、考核方式 项目四、剪切与矫正实训…………………………………………21 一、实训目的 二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤 五、考核方式 项目五、车身典型构件的修复实训……………………………23 一、实训目的 二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤 五、考核方式 项目一、车身钣金基本技能实训 一、实训目的 1.掌握金属板件的划线方法。 2.掌握金属板件的剪切方法。 3.掌握金属板件的各种手工成型方法。 4.提高学生动手能力 二、实训内容安排 1、指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形 2、指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件 3、指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况 4、指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况 5、学生完成纪录单 6、考核 7、教师总结及信息反馈 三、实训准备 教师在实训前准备： （1）设备：台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块 （2）材料：1mm厚铁板（可用木板或硬纸板代替）、铁丝、轿车前翼子板、方木块。 （3）工具：划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀（剪金属）、橡胶锤、起皱钳、槽钢（长30cm）、圆钢（长30cm）、常用工具。 学生在实训前准备： （1）了解本次实训课所要求的技能。 （2）佩戴好个人安全防护用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。 （3）准备好学生实训记录单 四、实训步骤 指导学生实训阶段 （一）劳动安全 1.常规防护：穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。 2.耳部防护：当进行钣金敲打作业时，一定要佩戴耳塞。 （二）钣金下料 一）划线 划线前通常将V型块或方箱放在平板上，再将工件靠在V型块或方箱上，然后用划线工具进行划线 1.划直线 1）用直尺和划针划直线 2）用划线盘划直线 2.划曲线 1）用样冲定中心点 2）用划规划曲线 划规开口的调整 中心点在工件边缘的划法 中心点在工件之外 中心点与圆弧线不在同一平面 二）板件剪切 1.直线的剪切方法 2.外圆的剪切方法 3.内圆的剪切方法 4.厚料的剪切方法 （三）钣金件手工成型 一）板件弯曲 1.角形弯折 1）弯直角件 弯钳口上段较长的工作 a）正确的 b）错误的 弯钳口上段较短的工作 a）正确的 b）错误的 用角铁夹持弯直角 2）弯S形件 3）弯形件 2.弧形弯曲 1）弯曲圆弧形件 （a）在槽钢上弯曲；（b）在铁砧上弯曲；（c）在圆钢上整圆 1-槽钢 2、4、6-坯料 3-铁砧 5-圆钢 2）弯曲复杂形状工件 二）板件放边与收边 1.打薄放边 a）正确的 b）错误的 2.板件收边 １）用折皱钳起皱收边 ２）搂弯收边 三）板件卷边 1.夹丝卷边 四）板件咬缝 1. 计算咬缝余量 （1）咬缝宽度确定 （2）卧式咬缝余量计算 （3）立式咬缝余量计算 卧式咬口的余量 立式咬缝余量 2.制作卧式单扣 卧式单扣的制作过程 3.制作卧式双扣 4.制作立式半扣 立式半扣的制作过程 5.制作立式双扣 立式双扣的制作过程 检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供一块轿车前翼子板，在边缘处选取长10cm宽5cm的区域，该区域内要包含一处棱线、一处曲线、一处曲面，如图所示。要求学生能利用现有工具和材料，采用规范的操作工艺制作出一块与选定区域形状一致的板件。 五、考核方式 现场提问（10%）+现场实践（50%）+实践报告一份（40%） 思问题： （1）如何在金属板材上规范划线？ （2）如何在金属板上剪出规范的几何形状？ （3）如何用手工制作“S”形件？ （4）如何进行板件的放边操作？ （5）如何进行卷边和咬缝？ （6）如何用掌握的基本成型工艺，制作一块车身复杂形状的板件？ 项目二、常用钣金专用工具设备与使用实训 一、实训目的 1、了解常用钣金专用工具设备； 2、认识各种钣金维修常用焊接设备； 3、车身及大梁校正设备的使用； 二、实训内容安排 车身修复工具介绍 （一）钣金维修常用手工工具 汽车钣金常用手工工具包括：通用工具、车身修理工具等。 1.通用工具 汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。 2.车