钻井设备及钻前准备单元安全检查表.doc

石油开采企业钻井作业安全检查表 一、钻井设备及钻前准备单元安全检查表 钻井作业安全检查表 安全管理单元安全表安全检查表 序号 检查内容 标准现场检查情况 结论 1.1 通往井场的道路为钻探施工项目修筑的简易道路应满足在建井到完井、试油整个周期内，达到路面平整，其路基(桥梁)承载量、路宽、坡度应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作业车辆的安全行驶要求，其弯度、会车点的设置间距要充分考虑这些车辆的安全通过性SY5974-2007 3.1.1 1.2 进人井场的公路宜选择在井架大门前或前偏左、前偏右。 SY-2007 3.1.2 1.3 公路沿线侧伸人路面及横跨公路的构筑物的限高，从路面标高到建筑物的净高不得低于5rn。 SY-2007 3.1.3 二 井场布置与安全距离 2.1-1 a）井场地面应有足够的抗压强度。场面平整、中间略高于四周，有1∶ 100~1∶ 200的坡度，排水良好。在经受各种车辆和自然因素作用下，不发生过大的变形。 b）井场周围排水设施要畅通，钻井液大土池和废液池周围要有截水沟，防止自然水浸人。c）基础平面应高于井场面100mm~200mm，并应排水畅通。 d）油、气放喷管线的安装要求应符合SY/T6426的相关规定。e）井场应配备足够的钻井液储备池(罐)，池(罐)应做到不垮、不漏、不渗。SY5974-2007 3.2.1 序号 检查内容 标准 结论 f）井场有毒物品应单独储存，设有明显标志区别，并有专人保管和发放。g）在平原、森林、耕地处的井场完井后应按规定恢复地貌。 SY-2007 3.2.1 2.2 井场各类设备基础，应设置在地基承载力较大的挖方上。无论挖地基或人工处理地基，其地基承载能力不得小于0.2MPa。 SY-2007 3.2.2 2.3 井场布置应考虑当地季风的风频、风向 SY-2007 3.2.5 2.4 井场设备应根据地形条件和钻机类型合理布置，利于防爆和操作与管理。 SY-2007 3.2.6 2.5 井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。井场安全通道应畅通。 SY-2007 3.2.7 2.6 石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢或专用装置设施固定牢，排列整齐，支架稳固。 SY-2007 3.2.8 2.7 井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房等设施应摆放整齐，内外清洁。 SY-2007 3.2.9 2.8 井场场地应平整、干净，无积水和油污。废料分类堆放，道路畅通，行走方便。 SY-2007 3.2.10 2.9 地处海滩、河滩的井场，在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防潮堤坝和采用其他相应预防措施。 SY-2007 3.2.11 2.10 油气井井口距高压线及其他永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100m；距铁路、高速公路应不小于200m；距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所应不小于500m。 SY-2007 3.2.12.1 2.11 值班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房在井口下风方向距井口不小于50m。 SY-2007 3.2.12.2 2.12 在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火墙或隔离带，隔离带宽度不小于20m。 SY-2007 3.2.12.3 2.13 绷绳坑距井口30m~35m，坑长1.5m，宽1.5m，坑深2m，坑木Φ50mm× 1m(或用钢筋混凝土的地锚)，并用石块和土夯实。 SY-2007 3.2.14.1 2.14 绷绳应用￠19mm的钢丝绳组成，长40m~45m，绷绳应固定牢固，死滑轮封口拴牢。 SY-2007 3.2.14.2 三 设备安装、拆卸 3.1 上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品。 SY-2007 5.1.1 3.2 高处作业应系安全带。使用工具应拴保险绳。零配件应装在工具袋内。 SY-2007 5.1.2 3.3 高处作业的下方及其附近不应有人作业、停留和通过。 SY-2007 5.1.3 序号 检查内容 标准现场检查情况 结论 起重机吊装、拆卸设备时的指挥信号应符合GB5082中的规定。 SY-2007 5.1.4 3.5 不应用电(液、气)动绞车和起重机等起重设备吊人和超载荷工作。 SY-2007 5.1.5 3.6 抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等作业应有专人指挥，指挥信号和口令明确。 SY-2007 5.1.6 3.7 所有受力钢丝绳应用与绳径相