织物成品检验与包装.DOC

第三节 外 观 整 理 提高纺织品的外观质量是织物整理的目的之一，随着人们的物质生活水平不断提高，根据织物的品种特色和使用的对象不同，消费者对织物的外观（如白度、光泽等）就有不同的要求，如漂白府绸要求色泽洁白、粒纹突出而具有柔和的光泽；横贡缎要求织物紧密，表面光洁而具有丝一样的光泽，练漂、染色和印花等印染工艺均不能完全满足这些要求，只有依靠最后的整理工艺来完成这个任务。本节以介绍改善织物白度和光泽的整理工艺为主。 一、增白整理 纺织品在采用化学漂白剂漂白后，在不损伤纺织纤维强力的条件下，很难将织物漂白到纯白的程度，仍带有很浅的黄色色光，纯白物质要求具备下述特性： （1）、对光线反射率要高，吸收率要小。 （2）、对各种不同波长的光线的吸收率和反射率均相等，即反射曲线形成水平直线形态。 要使白色纺织品达到纯白的标准，只能用增白的方法，常用的增白方法有上蓝增白和荧光增白两种。 （一）、上蓝增白： 上蓝是最早使用的增白方法。就是在白色纺织品上，用轧染或其他方法染上少量的蓝色或紫色的染料或涂料物质，它能吸收太阳光谱中的黄色光线（波长5700-5900A），使织物上反射光线波长限制在蓝色或紫色波段（4500-5000A）范围内，提高了织物的白度，但由于抵消了黄色反射光线，结果放射率降低，而织物中的色泽变得暗淡。近年来基本上已被荧光增白剂所取代。但为了调整荧光增白剂的色光，在应用荧光增白剂时，适量加入上蓝增白剂。目前常用的上蓝增白剂有以下两类： 1、棉布增白 棉布上蓝增白或在荧光增白剂溶液中直接加入上蓝增白剂。 （1）、涂料 涂料蓝 FFG 0.005-0.018克/升 涂料紫 FFRN 0.006-0.024克/升 （2）、酸性染料 普拉红 10B 0.001-0.01克/升 依利尼尔 蓝AR 0.005-0.02克/升 （3）、盐基性染料 盐基紫 5BN 0.0019克/升 上蓝增白剂的用量需根据客户来样要求而定，有时只需酌量加一只着色剂就行。 2、涤棉混纺织物增白 涤棉混纺织物要用分散荧光增白剂。增白涤纶，上蓝增白可采用分散染料调整色光。 （1）、分散染料 分散蓝 HBGL 0.03-0.05克/升 分散红紫 HBR 0.03-0.85克/升 也可在上述分散染料的工作液中，再加入少量涂料如： 涂料蓝 FFG 0.0046 克/升 涂料紫 FFRN 0.0054克/升 （二）、荧光增白 荧光增白剂是一种带有荧光的无色染料，同所有的染料一样可以上染各种类型的纤维。荧光增白剂上染织物后不但能反射可见光，还能将不可见的紫外光部分转变成可见光。荧光增白剂吸收波长300-400 后，使分子激发，转变成波长为400-500 的明亮而美丽的紫、蓝色光，使织物上的蓝、紫光波反射量增加，从而抵消了织物上的黄色色光，给予织物明显的洁白感。荧光增白剂用于浅色织物，也能因亮度增加而起到增艳、色减浅作用。由于荧光增白剂在含有紫外线的光源下才出现增白作用，因此在含有紫外线较少的光源下，增白效果明显变差。 图2-30 增白反射曲线 图2-30比较了视作白色标准的氧化镁、化学漂白棉布、上蓝增白棉布、荧光增白剂增白棉布的反射曲线。化学漂白棉布的反射曲线1，在紫、蓝色区域的反射率比黄、红区域的反射率低，所以漂白棉布呈现出黄褐色的色光。2是漂白棉布经上蓝剂增白后的反射曲线。在整个光谱上反射曲线变得比较均匀，红色和黄色的反射率是降低了。但棉布的总反射率也降低了，所以呈现出灰暗的白色。3是荧光增白剂增白后棉布的反射曲线。由于荧光增白剂吸收了日光中的紫外线，而放射出的蓝色荧光加于漂白棉布反射曲线上，于是就大大提高了棉布的反射率。结果在白色织物的反射曲线中，紫蓝色部分的反射率超过了白色标准氧化镁的反射曲线4。但用荧光增白剂增白的棉布并不是纯白色，因为加入增白剂的荧光光谱稍微偏向紫色或绿色区域，所以带有紫光或绿光。 荧光增白剂的特性 （1）、具有高度荧光性能的化合物，它的分子结构中一定要含有一个共轭双键的体系。而且分子结构必须是平面的。用于纺织行业中纤维素纤维的荧光增白剂的基本共同结构是 X X ，Y Y 基团可以是芳香胺或脂肪胺，烷氧基，卤素和氢氧基，根据它们所含的不同的基团，增白剂的性质就有很大的差别。如表2-19所示 表2-19 荧光增白剂所含不同基团的耐酸碱性 增 白 剂 名 称 X X Y Y 耐 酸 碱