课堂设计范例.DOC

课堂设计范例 第1节 氧焊设备 目的要求：掌握氧焊设备结构及操作方法。 重点难点：点火，火焰温度调节（以反复练习方式突破） 教学内容： （本次课共100分钟分两节进行，理论讲授共用20分钟，操作示范用20分钟，练习50分钟，考评与清场10分钟。过程中穿插进行） （课前准备：铜管接口2-4个） 进程： 一、理论知识（现场讲授、指出记住的知识点） 1、氧气一乙炔焊接设备的组成 氧气一乙炔焊接设备主要由3部分组成，如下图3.1所示。 图3.1 氧焊设备 （1）氧气瓶。瓶内储存高压氧气，其最大表压力为15Mpa，瓶上接头处装有压力表，指示氧气压力，还装有减压调节阀，指示调节后的氧气压力。 （2）乙炔瓶。瓶内储存乙炔气体，其最大表压力为0.15Mpa，乙炔含有约93％碳和7％的氢，当与纯氧混合后，点火可产生高温火焰。 （3）焊枪。焊枪是用来使氧气和乙炔按正确比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路接头。 2、焊接操作要求及注意事项 焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。火焰的大小可通过两个针阀控制调整，在焊接不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同，这需要焊接时灵活掌握，逐渐摸索。 使用氧气一乙炔焊接设备焊接时应注意： （1）焊枪点火前的检查。①打开乙炔瓶阀，看压力表针是否在规定压力范围内；②打开氧气瓶阀，看压力表针是否在规定压力范围内。 （2）点火顺序的进行。①打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃它；②打开焊枪上的氧气开关；③根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关开度。 （3）灭火时的操作顺序。①关闭焊枪上的氧气开关；②关闭焊枪上的乙炔开关。 （知识记录：1、氧焊设备各组件名称；2、焊接时氧压与乙炔压力；3、点火与温度调节方法；4、灭火方法） 二、实训操作 基本过程：（示范--练习--指导--练习—验收—评价—讨论与补练） 点火 调节火焰温度 操枪 灭火 （验收：能正确点火、调节火焰温度、灭火者合格，每一个学员必须合格） 思考题 1、氧气一乙炔焊接设备主要由那些部分组成？ 2、操作氧气一乙炔焊接设备时应注意些什么？ 3、氧气一乙炔焊接设备点火顺序和灭火顺序有何不同？ 第2节 系统管道焊接 目的要求：熟悉铜管焊接基本知识，掌握铜管焊接方法。 重点难点：焊接火焰温度和焊条量（以示范与练习方式突破）。 教学内容： 进程： 一、理论知识 1、套插铜管的间隙和深度 （1）钎焊管子时，接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小，焊料不能很好地进入间隙内，造成强度不够或虚焊。间隙过大，焊料使用量增多，焊料难以均匀渗入会出现气孔，导致漏气。配管钎焊部分的插入长度过短，则强度降低。 两管插入深度及内外部间隙如下表所示：序号 管外径mm 最小插入深度mm 配合间隙(单边)mm 1 5-8 6 0．05-0．035 2 8-12 7 0．05-0．035 3 12-16 8 0．05-0．045 4 16-25 10 0．05-0．055 5 25-35 12 0．05-0．055 2、焊接时的清洁处理 （1）焊接时铜管接头一定要清洁光亮，不可有油污、涂料、氧化层，否则会产生气孔或焊； （2）铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凹凸不平，否则会影响焊接质量，造成制冷剂的泄漏。 3、焊接火焰和温度 用气焊进行钎焊应采用中性焰。 焊接温度要比被焊物的熔点温度低，一般在600-700之间，温度过高会造成铜管被氧化烧损或使铜管变形，影响焊接强度；温度过低会使熔点低的金属与熔点高的金属分层，造成焊接不良。套插铜管的间隙和深度用气焊进行钎焊应采用焰钎焊焊接时的清洁