项目车刀.PPT

项目3．车刀 一）、常用车刀材料 常用车刀材料有高速钢和硬质合金两在类。 二)、常用车刀的种类及用途 车刀的种类 1.车刀的结构 车刀是由刀头和刀杆两部分所组成，刀头是车刀的切削部分，刀杆是车刀的夹持部分。(如右图) 1.2 车刀的主要角度 1).刀面: (1).前刀面:切屑排出时经过的表面. (2).后刀面:后刀面又分为主后刀面和副后刀面.主后刀面是和工件上过渡表面相对的车刀刀面;副后刀面是和工件上已加工表面相对的车刀刀面. (3).主切削刃:前刀面和主后刀面相交的部位,它承担着车刀的主要切削任务. (4).副切削刃:前刀面和副后刀面相交的部位,它承担着车刀的次要切削任务. (5).刀尖:产切削刃和副切削相交的部位. 1.2 车刀的主要角度 1.2 车刀的主要角度 3).车刀切削部分的几何角度 (1).前角?。:前刀面与基面之间的夹角. (2).后角?。:后刀面与切削平面之间的夹角. (3).主偏角?r:主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角. (4).副偏角?r′:副切削刃在基面上的投影与进给反方向间的夹角 (５).刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角． (６).刀尖角εr：主切削刃与副切削刃在基面内的投影之间的夹角．　　　 2．车刀的刃磨 车刀（指整体车刀与焊接车刀）用钝后重新刃磨是在砂轮机上刃磨的．刃磨高速钢车刀用氧化铝砂轮（白色），刃磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮（绿色）。 1）.车刀刃磨的步骤如下：　　 2）.刃磨车刀的姿势及方法 （1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人； 3）.磨刀安全知识 1）刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。 3．车刀的安装 车刀必须正确牢固地安装在刀架上，安装车刀应注意下列几点： 3．车刀的安装 2）刀尖应与车床主轴中心线等高。车刀装得太高，后角减小，增大车刀后刀面与工件间的摩擦，切削不顺利，会使刀尖崩碎。刀尖的高低，可根据尾架顶尖高低来调整。车刀的安装如下图所示。 3．车刀的安装 3）车刀底面的垫片要平整，并尽可能用厚垫片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉交替将车刀拧紧。 车削金属材料时要特别注意以下问题： １．夹持工件必须牢固可靠． ２．必须正确安装刀具． ３．初学车金属时，背吃刀量不能选择太大，合适用量为０．２mm左右．也即横向进给刻度盘进给４～５小格． ４．操作时一定要穿紧口长袖上衣，戴眼镜． * * １、了解车刀常用材料 一、教学目的： ２、了解并掌握车刀的结构、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　刃磨及其安装 二、教学重点： 掌握车刀的结构、刃磨及其安装 高速钢车刀的特点是制造简单、刃磨方便、刃口锋利，韧性好并能承受较大的冲击力，但耐热性较差，不宜高速切削。 硬质合金车刀硬度高、耐磨性好、耐高温，适合高速车削，但韧性差，不能承受较大的冲击力。 车刀的用途 车刀按其车削内容不同分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、成形刀和螺纹车刀等。 ９０?车刀又叫偏刀，主要用来车削外圆、端面和阶台。７５?车刀用来粗车外圆。４５?车又叫弯头刀，主要用来车外圆、端面和倒角。切断刀用来切断、车槽。成形刀用来车削成形面。螺纹车刀用来车削螺纹。 　　　　 　　　　适 用 场 合 　　　　　 　　　　特 点 　　　　 　　名 称 大中型车床加工外圆、端面、镗孔，特别适用于自动线、数控机床 避免了焊接刀的缺点，刀片可快换转位；生产率高；断屑稳定；可使用涂层刀片 　可转位车刀 外圆、端面、镗孔、切断、螺纹车刀等 避免了焊接产生的应力、裂纹等缺陷，刀杆利用率高。刀片可集中刃磨获得所需参数；使用灵活方便 　　机夹式 各类车刀特别是小刀具 焊接硬质合金或高速钢刀片，结构紧凑，使用灵活 　　焊接式 小型车床或加工非铁金属 用整体高速钢制造，刃口可磨得较锋利 　　整体式 车刀从结构上分为四种形式，即整体式、焊接式、机夹式、可转位式车刀 其结构特点及适用场合见下表 三）、车刀的结构、刃磨及其安装 1.1 车刀的组成 2).测量车刀的辅助平面 (1).基面:通过刀刃上某一选定点,垂直于该点切削速度方向的平面. (2).切削平面:通过切削刃且垂直于基面的平面. (3).截面:分主截面和副截面.过车刀主切削刃上一个选定点,垂直于过该点的切削平面与基面的平面叫主截面. 车刀的三个辅助平面 １．磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角，如图a)所示； ２．磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角, 如图b)所示； ３．磨前面，同时磨出前角, 如图c)所示； ４．修磨各刀面及刀尖, 如图d)所示。 （2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨