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数控维修保养招标技术指标保养维修设备清单见下表:序号设备.DOC

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数控维修保养招标技术指标保养维修设备清单见下表:序号设备

数控维修保养招标技术指标、清单见 序号 设备种类 型号 数量 维修 二级保养次数 1 数控车床 二 全年不限次数维修 1 数控车床 12 1 3 数控铣 南通 8 1 4 加工中心 南通 2 1 5 加工中心 南通四轴 2 1 二、付款方式 签定合同之后7个工作日内支付合同款100%。 三、服务期:一年整 四、服务内容: 1.对本项目清单内所有机床进行保养,严格执行国家标准进行二级保养,保养一次 2.合同期内提供不限次数维修,维修所由学校提供投标供应商免费进行更换。 3每学期开学前对机床进行全面检修并建立机床保养档案 4.提供额外附加服务项目优先考虑。 5.机床保养具体要求 服务标准: 设备名称 机床型号 设备编号 设备保养时间 年 月 日 机床厂家 联系人 二级保养内容和要求 序号 保养部位 检 查 内 容 检查要求 确认 保养维修状况 1 操作面板 检查电气装置是否有异味、变色 接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况 脏物检查并清理 要求清洁、安全可靠。 □ □ □ 2 强电柜 换气扇清洁清洗 油雾清洗 灰尘清除 整理线路 要求清洁、安全可靠。 □ □ □ □ 3 电气装置 检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉 通过具体的操作检查其功能和动作情况 要求可靠、安全。 □ □ 4 伺服电机 1、检查轴承等处的不正常声音,不正常的温升情况 要求可靠、安全。 □ 5 工作台 1、台面及T型槽 2、对于可交换工作台,检查托盘上下表面及定位销 要求清洁、无毛刺。 □ □ 6 卡盘 1、检查卡盘内是否有杂物 2、回转油缸的漏油检查 要求清洁、安全可靠。 □ □ 7 主轴装置 1、主轴锥孔 2、主轴拉刀机构 3、主轴冷却风扇 4、检查存储电池 5、主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查 6、检查轴承等处的不正常声音,不正常的温升情况 7、检查皮带外观,松紧度检查,并清理皮带轮 要求光滑、清洁、安全、可靠。 □ □ □ □ □ □ □ 8 各坐标进给传动 装置 1、检查、清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器 2、各坐标限位开关、减速开关、零位开关及机械保险机构。 3、调整丝杆螺母副的反向间隙 4、检查丝杆支撑与床身的连接 5、支撑与轴承是否损坏 6、丝杆与托板连接是否良好 要求清洁无污、无毛刺。压缩空气供给正常。 □ □ □ □ □ □ 9 自动换刀装置 换刀臂位置开关 刀库原电开关 数刀开关 打刀位置开关 换刀臂及刀库的润滑加注 要求安全、可靠、清洁、无毛刺。 □ □ □ □ □ 10 刀塔 1、检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔及刀具锁紧机构 2、检查刀盘上各动力头 3、检查各定位机构 要求清洁、可靠、 安全。 □ □ □ 11 尾座 1、检查套筒、丝杠、丝母 2、检查尾座的锁紧机构 要求清洁、无毛刺、可靠。 □ □ 12 液压系统 1、清洗虑油器 2、检查油位 3、油泵及油路 4、压力表 5、清洗冷却器 6、清洗油箱 要求清洁、无污。 要求压力指示符合规定,指示灵敏、准确。 □ □ □ □ □ □ 13 气动系统 1、清洗过滤器 2、检查气路、压力表。 3、检查三点组合润滑 4、检查各气动元件的工作状态 要求清洁无污,无泄露。 □ □ □ □ 14 中心润滑系统 1、油泵、压力表 2、油路及分油器 3、检查清洗虑油器、油箱。 4、油位 5、检查各润滑点的状况 要求无泄露,压力、指示灵敏、准确, 清洁无污、油路畅通、无泄露,润滑油必须加至油标上限。 □ □ □ □ □ 15 冷却液系统 1、清洗冷却液箱,必要时更换冷却液 2、检查冷却液泵、液路,清洗过滤器 3、清洗排屑器 4、排屑器上各按钮开关 要求清洁无污、无泄露。位置正确,排屑器运行正常 □ □ □ □ 16 机床精度的检查 1、X轴Y轴Z轴反向间隙检查 2、机床精度失效检查 3、水平的矫正 4、机床数据的备份 检查是否在机床精度范围内,并提出整改意见。 □ □ □ □ 17 整机外观 1、全面擦拭机床表面及死角 2、清理、清洁机床周围环境 要求清洁无污。 □ □ 五、质量保证及售后服务 1、中标方应保证所供符合行业规定的质量、规格和性能的要求; 2、中标方所提供服务应符合中国国家标准、行业标准及其补充技术要求; 3、中标方提供的服务成果在服务维修保养期内发生故障,中标方负责免费提供后续服务。对达不到要求者,根据实际情况,经双方协商处理; 4、在服务质量保证期内,中标方应对出现的质量问题负责处理解决并承担一切费用。 5、中标方在维护和保养期内,在接到校方维护电话后2小时内响应,4小时内到达现场,24小时内解决问题。

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