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数控铣床编程与加工试验指导书
数控铣床编程与加工
实验指导书
机械工程实验中心
开放实验名称:数控铣床编程与加工实验指导书
适用专业:机械类
学 时:8
实验类型:设计型
一、实验目的
1、了解数控加工机床的结构和操作方法。
2、掌握数控加工机床的调整及加工的整个过程。
3、学会手工数控程序的编写与输入。
4、学会软件(MASTCAM )编程加工的方法。
5、增加实际动手的能力。
二、实验内容
1、观察数控铣床的结构。
2、观察数控加工的过程。
3、用数控编程模拟器进行程序的编写与演示。
4、用相关的编程软件进行自动编程(学生自己选用)。
5、指导学生完成一个简单工件加工的整个过程。
三、实验要求
通过一段时间的学习,以学生的自学为主,使学生能够独立的完
成一个工件的设计,加工。
四、实验装置
1、ZJK7532 型数控铣钻床
2、数控编程模拟器
五、实验步骤
1、了解数控机床的运动的机能
刀具相对于工件可进行三维运动,数控系统能够控制机床自动地
对工件各加工面进行连续镗削、铣削、钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等
多工序加工。
2、观察数年控铣床的结构特点
数控机床在结构设计上要比一般机床设计得更完美,制造得更精
密,机床具有结构刚度高抗振性好,采用无间隙传动齿轮副、精密滚
珠丝杠螺母副、摩擦系数很小的滚动寻轨副和采用性能良好的主轴驱
动电机及进给步进电机等特点。
机床是由主轴箱、主轴、立柱、工作台、电器柜、床身、控制面
板和计算机等组成。
主轴箱
主轴箱安装在立柱导轨上,采用滑动导轨,主轴采用无碳刷AC
驱动电机和高精度的轴承等。主轴箱内有主轴齿轮变速装置。
立柱
立柱位于底座上,以螺栓连接,其前面供主轴箱上下(Z轴)运
动的导轨是双矩形导轨,导轨表面经热处理并研磨加工。立柱的后侧
是强电装置的电气柜,立柱上部是Z轴进给的步进电动机。
工作台
工作台装配在底座上的滑轨上,作前后左右 (X轴和Y轴)运动,
工作台的工作面处,有3条T型槽,便于工件和卡具的安装,工作台
周围有排除切屑和冷却液的沟槽。
电器柜
接收从数字控制装置送出的各种信号,安装有控制机械动作的继
电器回路和电源回路。
床身
床身是整机的支撑件,其下面是机械安装的水平调整螺栓,上面
是立柱安装部位,两侧是前后运动的导轨,底座后部是前后进给步进
电机结合部,这样设计的底座结构,充分考虑了整机的精度、刚度及
切屑、切削冷却液的排除与回收等。
控制系统
控制系统是由一台计算机和一个控制面板构成,控制面板固定在
立柱的侧面,它是将计算机程序输入记忆、程序编辑、MDI操作等
的NC操作面板。由机械手动,自动动作控制开关以及各种功能执行
的开关构成的操作面板,几乎所有机械运动所必要的操作均集中在操
作面板上,具有良好的操作性能。而计算机是用来完成逻辑运算,时
行数据处理。
3、用数控编程模拟器来进行数控程序编写,熟悉G指令的用法。
编程模拟器是用来对加工过程进行模拟,用以检验数控程序的对
错,它的功能分四个部分,PRGRM 、OPERA、PARAM 和 GRAPH 。
PRGRM 为用户加工程序管理,这个功能是用来对用户加工程序
进行管理的,它包括程序编辑、更名、删除和修改程序状态等。
OPERA 为机床操作,他包括自动循环、手动进给、进给出参数
选择等。
PARAM 为机床数控系统的参数设置及状态显示功能。它包括刀
具参数设置等。
GRAPH 为刀具轨迹模拟功能,该功能可以使用户直接观察到编
程轨迹的运行过程,同时结合屏幕上显示的坐标值,能直观地发现程
序中的重大逻辑错误。
4 、在学生熟悉数控程序以后,向学生介绍数控编程软件,引导
学生自主的学习编程软件,在学生掌握软件以后,让学生们自己设计
一个具体的零件,包括加工工艺和自动加工程序,然后在数控机床上
用蜡料把这个工件加工出来。
六、实验完成要求
要求学生交一个自己设计,自己加工的工件,做为这次综合实验
课的评分标准。
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