机械的润滑与密封（3学时约1.DOC

第八章 机械的润滑与密封（3学时，约1.5万） 2 §8-1 润滑 2 一、润滑及润滑剂 2 1、润滑概念、分类与作用 2 2、润滑剂分类 3 3、润滑剂的主要性能指标 4 4、润滑剂的选择依据 5 二、常见机构的润滑 6 1、齿轮传动的润滑 6 2、蜗杆传动的润滑 7 3、链传动的润滑 8 4、滑动轴承的润滑 9 5、滚动轴承的润滑 10 §8-2 密封 10 一、密封种类 10 二、密封材料 11 1、纤维 11 2、高分子材料 11 3、无机材料 12 4、金属 12 三、密封装置与应用 12 1、毛毡密封 12 2、密封圈密封 13 3、油沟密封 13 4、迷宫密封 13 第八章 机械的润滑与密封（3学时，约1.5万） §8-1 润滑 一、润滑及润滑剂 1、润滑概念、分类与作用 润滑概念 润滑是在相互接触、相对运动的两固体摩擦表面间，引入润滑剂（流体或固体等物质），将摩擦表面分开的方法。 润滑剂能够牢固地吸附在机器零件的摩擦面上，形成一定厚度的润滑膜，它与摩擦表面的结合力很强，但其本身分子间的摩擦系数很小。当摩擦副被润滑膜隔开时，它们在作相对运动时就不会直接接触，使两摩擦副之间的摩擦转变成润滑剂的本身间摩擦，磨擦系数大大减少，达到减小摩擦、磨损的目的。 润滑分类 根据润滑膜在摩擦副表面的润滑状态分：干摩擦、流体润滑和边界润滑。 根据摩擦表面间形成压力膜的条件分：液体（或气体）动力润滑，借摩擦副和流体膜相对运动而形成压力膜承受载荷。液体（或气体）静压润滑，靠外部提供一定压力的流体，形成压力流体膜承受载荷，使两个相对运动物体摩擦表面隔开。 根据润滑剂的物质形态分：气体润滑如空气、氮气、氦气和某些情性气体润滑。液体润滑如矿物油、动植物油、合成油、水等润滑剂润滑。固体润渭如用石墨、二流化铝等作为润滑剂。半流体润滑，采用动植物脂、矿物脂、合成脂等作为润滑剂。 润滑的作用 控制摩擦，减少磨损。液体润滑油在摩擦表面可形成各种油膜状态，按照不同摩擦表面，选用不同润滑油，得到不同摩擦系数。如采用含有不同添加剂的润滑油，应用到不同工况条件下的摩擦副中，能有效控制摩擦，减少磨损。 降低温度。摩擦副在运动时会产生大量热量，尤其在高速重载的情况下，物体表面的温度将很快升高，甚至可达到熔点的程度。而由于润滑油的热传导，把摩擦副所产生的热量通过流体带回到油箱内，促使物体表面的温度降。 防止锈蚀。润滑油、脂对金属无腐蚀作用，极性分子吸附在金属表面，能隔绝水分与潮湿空气和金属表面接触，起到防腐、防锈和保护金属表面的作用。 冲洗、密封作用。摩擦副在运动时产生的磨损微粒或外来杂质，可利用润滑剂的流动出把摩擦表面间的磨粒带走，防止物体磨损，以延长零件使用寿命。 润滑油与润滑脂能深入各种间隙，弥补密封面的不平度，防止外来水分、杂质的侵入，起到密封作用。 传递动力、减少振动。在传动中，由于液体是不可压缩性而成为一种良好的动力传递介质。摩擦副在工作时，两表面间会产生噪音与振动，由于液体有粘度，它把两表面隔开，使金属表面不直接接触，从而减少了振动。 2、润滑剂分类 矿物油，由石油提炼而成，主要成分是碳氢化合物并含有各种不同的添加剂，根据碳氢化合物分子结构不同可分为烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃等。 石油原油经过初馏和常压蒸馏，提取低沸点的汽油、煤油和柴油后剩下常压渣油。按照提取的方法不同，矿物润滑油分为馏分润滑油、残渣润滑油、调合润滑油三大类。 馏分润滑油，粘度小、质量轻，通常含沥青和胶质较少。如高速机械油、汽轮机油、变压器油、仪表油、冷冻机油等。 残馏润滑油，粘度大，质量较重。如航空机油、轧钢机油、汽缸油、齿轮油等。 调合润滑油是由馏分润滑油与残渣润滑油调合而成的混合油。如汽油机油、柴油机油、压缩机油、工业齿轮油等。 合成油（合成脂），拥有机合成的方法制得的具有一定特点结构与性能的润滑油。合成油比天然润滑油具有更为优良的性能，在天然润滑油不能满足现有工况条件时，一般都可改用合成油，如硅油、氟化酯、硅酸酯、聚苯醚、氟氯碳化合物，双醋、磷酸酯等。 水基润滑油，两种互不相溶的液体经过处理，使液体的一方以微细粒子（直径约0.2—50微米）分散悬浮在另一方液体中，称为乳化油、或乳化液。如油包水或水包油乳化油、水一乙二醇液压油等。它们的主要作用是抗燃、冷却、节油等。 润滑脂，将稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到一种粘稠半流体散状物质，这种物质就称润滑脂。它是由稠化剂、润滑油和添加剂三大部分组成，通常稠化剂占10％-20％，润滑油占75％-90％，其余为添加剂。 固体润滑剂，在相对运动的承载表面间为减少摩擦和磨损，所用的粉末状或薄膜状的固体物质。它主要用于不能或不方便使用油脂的摩擦部位。常用的固体润滑材料有：石墨，二硫化钼、滑石粉、聚四氟乙烯、尼龙、二硫化钨、氟