汉瑞达光电(厦门)有限公司复合式滚压模切机说明.PDF

漢瑞達光電(厦門)有限公司 HANRUDA OPTRONICS(XIAMEN)CO.,LTD 複 合 式 滾 压 模 切 机 說 明 一 、目的: 為求永續經營生存 ，企業紛紛朝向自動化設備開發 ，以節省人力成本 、 提高產能 、減低不良率 ，以求得市場的競爭能力 。 二 、宗旨: 本者需達客戶百分百要求 ，材料成本的降低 、產品精緻化的管理 、生產 效率的快速 ，本公司全力動員思考企業生存之道 ，故為達成此目標 ，將設計導向 為全自動化管理設備 ，以完成此項任務 。 三 、說明: 於多年來許多企業已發現材料及人事成本不斷增高 ，客戶卻持續在成本 上要求降價 ，故企業的利潤空間減少 ，所付出的種種費用已不符應有之報酬 ，故 審查了作業上的問題 ，則最大問題存在於人員過多的利用 ；員工薪資不斷提高 ， 而產生了人事費用 日益增加 、制作过程中的人為因素無法避免 ，造成了过多的異 常發生 ，客戶要求工藝越來越複雜 ，設備的能力無法提升 ，造成產能提升相對有 限 ；為了解決這些問題 ，在本公司則有新設备正在開發進行中 ，目前已進入開發 設計階段 ，此一新設备將對整体模切業的營運有著重大的改變 ，也將會取代傳統 上下沖压的方式 ，沖床 、貼合机及平压模切机 ，甚至於線性式中小尺寸圓刀机都 將面臨汰舊的考驗 ，以下簡單述說作動方式及附表(”複合式滾压机”) 四 、內容: 1. 其原理同圓刀机採滾動作動 ，但圓刀受控於齿輪轉動及外徑(即產品尺寸) 限制 ，並有累積誤差問題存在 ，而”複合式滾压机”的轉動則為伺服机構 控制 ，加以大型磁性圓筒配合軟性刀模及間階式的作動 ，尺寸受控於模 具本身 ，無累積誤差問題 ，並可多沖程配合作業或多工序貼合 ，最大差 異則會在於圓刀只可限定小尺寸的工藝 ，而”複合式滾压机”則視模具可 開立的大小而定(以目前得知軟性刀模最大尺寸為 600mm) ，故較長之絕 緣胶帶皆可作業 ，二工藝以上之料件則可一次解決 ，並省去煩雜的作業 工序及各站來來往往 ，大大的減少了人員使用率 ，自然降低了不良現象 ， 也可高速作業提高了好几倍之產能 。 2. 因目前小尺寸部份包括手机類保護膜 、光學胶,其基本上圓刀或平面模切 可解決生產問題 ，但許多廠之光電類絕緣材料二工藝以上或反覆貼合的 產品居多 ，恐佔光電行業類的百分之五六十以上 ，但產品總生產數卻相 當的低 ，以一般二沖料件平均產數多則 6k 、少則 1k ，相當困難作業 ，而 新一代的”複合式滾压机”作業將所有工站工藝皆一次完成 ，故減少相對 應時間 ，包括材料等待时間 ，所以產出數則以設備每分鐘可走几米的問 題了 。 3. 故整合了多重沖压 、多重貼合 ，減少了舊有的設備使用 ，更提高了產品 的精準度 ，並”複合式滾压机”的操作調整相當簡易 ，所有的操作同圓刀 再於模具調整, ，無人員去調整的技術問題存在 ，至於產品則材料掛入成 品得出 ，直接可包裝出貨 ，實現了自動化的生產時代 ，當然相對的減少 了企業人員的運作 ，產品的穩定 、產能的提升 、不良的降低減少…等等 多方的利益 ，自然市場競爭能力則大大的提升 。 4. 現目前本公司漢瑞達光電本著許多系統廠商的自動化設备開發案 ，設 計 、開發皆以實現自動化的理想 目標前進,企業也有意願投下精力全力在 設計上耗資相當的時間及金錢去完成 ，故協助企業整線自動化是本公司 的最終目標 。 5. 另附表”複合式滾压机”示意图及簡易初步設計的簡易構思图提供參考 ， 以目前同業界中尚無任何廠商如此作業模式 ，但其作動原理是可實現 ， 故模切企業是否走向自動化設備一途 ，則企業需要審慎評估 。 6. 示意图及設备連結整机图: