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经验交流 2012 年 1 月 第 31 卷 第 1 期 1000-8241 2012 01-0068-03 文章编号： （ ） S31254 不锈钢焊接缺陷分析与质量控制 董正军 四川石油天然气建设工程有限责任公司，四川成都 610213 董正军.S31254 不锈钢焊接缺陷分析与质量控制.油气储运，2012，31 （1）：68-70. 摘要：在伊朗MIS 油田原油处理项目中采用的S31254 不锈钢是一种低碳高合金不锈钢，国内罕有 使用。通过对其焊接性能进行分析和工艺试验，确定了脉冲氩弧焊工艺和相应的焊接工艺参数；对 焊接过程中各种缺陷的产生原因进行分析，并制定应对办法；总结了S31254 不锈钢焊接质量过程控 制的关键措施，包括坡口加工、焊前预热、充氩保护、层间温度控制、环境条件限制等。研究表明：只 要措施得当，过程控制到位，就能避免焊接缺陷，保证焊接质量。 关键词：S31254 钢；脉冲氩弧焊；焊接缺陷；质量控制 TE89　　　　 A　　　 DOI CNKI:13-1093/TE0859.002 中图分类号： 文献标识码： ： 由我国承建的伊朗MIS 油田原油处理厂项 目，部 S31254 为 C 含量低、Mo 含量高的高镍铬合金， 分工艺管道选用 S31254 不锈钢材质。目前，该种管 其组织为不含游离铁素体的纯奥氏体。由于奥氏体不 材在 国内只有少量应用，此次伊朗MIS 项 目使用的 锈钢中Ｃ含量超过 0.02 ％，导致晶间“贫铬”，容易产生 S31254 不锈钢管材是国内首次小批量试验性生产管 晶间腐蚀，因此，防止晶间腐蚀的根本措施是控制钢中 材。通过分析 S31254 钢的基本性能，确定其焊接方法 的C 含量。另一方面，由于 Cr 是形成铬化膜的主要 和焊接工艺，并制定具有针对性的焊接质量保证措施。 元素，Mo 可以使不锈钢在含 Cl－ 的介质中形成保护 膜，因此，适当提高 Cr 、Mo 含量将显著提高奥氏体不 1 S31254 不锈钢的基本性能 锈钢的抗点蚀能力。S31254 不锈钢含 C 仅 0.016 ％， 而 Cr 、Mo 含量分别达到 19.67 ％和 6.08 ％，理论上其 S31254 不锈钢的化学组成和力学性能检验结果 具备了较高的抗晶间腐蚀和抗点蚀能力。 [1] （表 1、表 2 ）符合相关标准 ASTM A312 的要求 。 表 1　S31254不锈钢的化学组成 2 焊接工艺与缺陷分析 数据来源 C Si Mn P S 2.1 焊接工艺 检验结果 0.016 0.5 0.6 0.014 0.001 在理论分析的基础上，经过多次焊接试验和比较， 标准要求 0.020 0.8 1.0 0.03 0.010 选择脉冲氩弧焊工艺进行 S31254 不锈钢的焊接，并根