l涤纶包芯纱的纺制及工艺优化研究.PDF

2002年10月 ·第30卷 ·第5期 上海纺织科技一 纱线生产 一 19 Tencel/涤纶包芯纱的纺制及工艺优化研究 张玉清 青岛大学 266033 摘 要 阐述了在环锭细纱机上纺制TeceeV涤纶包芯纱的方法及涤纶芯丝喂入方式、位置、预张力等因素对包 搜效果的影响;通过正交实验运用层次分析法，确定了成纱综合性能最佳时的捻系数及芯扮预张力 ‘ 关铃词:Teneet纤维 涤纶芯丝 包芯纱 中图分类号:TS106.4 八 I Tencel纤维 纱钩，再经过钢领钢丝圈的加捻卷绕作用形成包芯纱。 Tencel纤维/涤纶包芯纱是以涤纶长丝为纱芯，外 3.2 添加导轮和张力装置 包Tencel短纤维，在改装的环锭细纱机上纺制而成。 由于涤纶长丝的喂人采取消极式喂人方式，长丝 因涤纶长丝起骨架作用，故又称骨架纱(非弹力包芯 的喂人位置及张力大小与稳定对长丝处于包芯纱中的 纱)，涤纶丝为织物提供强力、免烫、挺括和保形性，而 位置起至关重要作用，所以要实现包芯纱的顺利纺制， 外包Tencel纤维，则使织物具有棉的舒适、粘胶的吸 必须在细纱机上添加导轮和张力装置等附加装置 湿、真丝的手感，实现了Tencel和涤纶两种原料优 良 3.2.1 导轮 导轮固装在摇架背部，涤纶长丝从导轮 性能的最佳组合和互补，具有较为广阔的市场前景。 v形沟槽内绕过。当锭子转动拉动长丝输出时，长丝 在导轮产生一定的摩擦力作用下使导轮转动。在导丝 2 原料选择 过程中，长丝始终与导轮接触，从而避免采用导丝钩导 试纺选定33dtex涤纶丝为芯丝 ，外包筱15.2tex 丝时长丝振动造成的张力不匀而产生露白现象川。 Tencel纤维纱，成纱为 18.5tex+3.3dtex包芯纱 另外，导轮安装位置要准确，力求使V形槽能让涤纶 2.1 芯 丝 长丝导向定位于外包须条束的中间，以保证前罗拉吐 芯丝选用中泰集团生产的33dtex/25f涤纶长丝， 出的长丝轴向为外包纤维加捻三角区的角钉处，更有 其性能为:断裂强度为42.3cN/tex;断裂伸长率为 利于包覆均匀和降低强力不匀2!，提高成纱质量 21.4%;杨氏模量为332eN/texo 3.2.2 张力装置 产生包覆条件之一是长丝所受张 2.2 外包纤维 力必须大于外包纤维张力，这时外包纤维才会把芯丝 外包纤维选用英国Courtaulds公司生产的1.4tex 包覆形成包芯纱Itl x38mmTencel纤维，其半制品Tencel纤维粗纱质量 现许多企业在对细纱机改造时，芯丝通过导丝钩 情况:萨氏条干不匀率18.9%，重量不匀率为。.97%. 直接引人前罗拉钳口处，这样，在纺纱过程中芯丝所受 3 纺纱方法 张力较小，不稳定且无法调节，最终影响成纱质量。试 纺中，在长丝通过导轮喂人前罗拉之前，我们设置了水 f11I8Y 平式垫圈张力装置，以有效地调整芯丝进人前罗拉钳 Tz4 口之前的张力，并且使之稳定均匀，提高了包覆率。 }5I皮圈