产品保证计划..doc

产品保证计划 1.产品要求：XX4F115-20机型用XXXXX凸轮轴 2.进度要求 3.产品构成分解：凸轮轴单体，无分解 4.风险评估及措施：1）硬度偏低或偏高；2）表面裂纹；3）型线误差偏大； 5.质量保证组织及职责、权限： 小组成员 部门/职位 小组职位 主要职责/权限 电话/传真 XXX 技术二部 部长 组长 负责过程的策划、工装的设计；安排全组工作，主持召集APQP小组活动 023XXX 品质二部 部长 副组长 负责过程质量监控并组织质量记录；质量判定 023XXX 制造二部 部长 副组长 负责过程的实施，组织产品的制造；控制产品制造进度 023XXX 体系专员 组员 负责质量保证体系在该产品的应用；纠正不符合项目 023XXX 设备工程师 组员 负责设备正常运行及安装；对设备有不安全隐患、能力下降时停止运转 023XXX 工装技师 组员 负责工装的辅助设计，组织工装的制造；控制工装制造进度和质量保证 023XXXX 顾客代表 组员 负责传递顾客的信息，督促组织满足顾客要求；站在顾客立场上对全组的工作提出要求 023XXX 精测技师 组员 负责产品高、精项次理化、委外的检测；质量判定，提出改进措施 023XXX 热处理负责人 组员 负责热处理的技术策划和质量保证；衔接冷热加工细节，纠正/预防不合格项目 6.产品标准：Q/XX 2013-2002、JB/T 6728-93 产品名称：凸轮轴 产品图样：XXXXX 性能要求：正火处理，正火硬度大于180HBS；支撑轴颈和凸轮表面应经表面淬火，硬化层深度为1.5～6mm，淬硬层硬度为50～58HRC。 淬硬层金相组织按ZBJ36009规定，3～8级合格。 凸轮轴经热处理后，其屈服强度σa应大于或等于470Mpa，相对延伸率δ5大于或等于18%。 机型 型式实验、小批产检验 批 产 检 验 4缸机(4F115-20) ≥1000h ≥400h 2）出厂之日起12个月内或累计工作时间车用柴油机1000h，其它用途柴油机2000h内不允许出现工作表面拉伤、剥落、异常磨损、烧蚀等严重事故。 检验规范： a抽样数 品质二部根据产品质量和生产情况确定抽样数，数量不得少于10件。 b型式检验 样件制造应进行型式检验，检验项目应包括尺寸检验、性能实验、功能实验等内容。 c小批产检验 小批试制，检验项目应包括尺寸检验、性能实验、功能实验等内容，随机抽样检验，经检验合格后产品可按订单要求提供给顾客。 d批产检验 产品批量配套供货，我公司入库前随机抽样，合格评定 进行A、B分类。100%合格，所有样件合格才能评定检验批合格。 B A B C 基体硬度 √ 轴颈与凸轮表面硬度 √ 磁力探伤 √ 力学性能 √ 化学成份 √ 金相组织 √ 凸轮表面淬硬层深度 √ 清洁度 √ 凸轮型线最高点与型线的平面对键槽中心平面的角度偏差 √ 凸轮轮廓曲线升程偏差 √ 支承轴颈尺寸公差 √ 装正时齿轮轴颈尺寸公差 √ 支承轴颈的圆柱度 √ 支承轴颈的径向圆跳动 √ 止推面端面圆跳动 √ 各凸轮基圆径向圆跳动 √ 各凸轮表面粗糙度 √ 支承轴颈的粗糙度 √ 装正时齿轮轴颈粗糙度 √ 止推端面表面粗糙度 √ 齿轮键槽宽度 √ 齿轮键槽对称度 √ 齿轮键槽平行度 √ 各凸轮倾斜角 √ 外观质量 √ 包装质量 √ 止推面台阶长度 √ 注：“√”为重要度分级的选项 小弟才疏学浅，请各位大虾指正！ TS16949 讨论平台——QQ