产品制造过程质量检验计划..docVIP

产品编号 产品名称 产品图号HJ 投产日期 葫芦岛山海球罐有限公司 产品制造过程质量检验计划 产品技术参数: 设计压力 MPa 介 质 水压试验压力 MPa 设计温度 ℃ 设计壁厚 δ= 气密性试验压力 MPa 产品规格 主要材质 最高工作压力 MPa 制造过程质量检验通用要求 符合国家有关特种设备方面的法规、安全技术规范和相关标准的要求以及本公司压力容器质保体系相关质量文件的要求 控制项目 控制点 主要检验检测要求 检验检测见证资料 责任人 备注 施工图 施工图审查 (停止点) 图纸有效性、正确性审查(包括盖有特种设备设计许 可印章，复印章无效、三级签名、技术参数、图面结构、尺寸及管口方位、技术要求、检验要求等) 2.图纸工艺性审查(包括可加工性、施工难度、审查焊缝结构形式、工艺的合理性本企业能力，能否达工艺文件责任工程师审批 6.焊缝不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、肉眼可见的夹渣、弧坑;焊缝与母材应圆滑过渡; 7.焊缝余高符合焊接工艺要求 8.焊缝表面符合焊接工艺要求 1.持证焊工一览表; 2.焊条标记、领料单、焊条烘烤记录、焊条领用卡、产品焊材领用回收登记表; 3.焊接工艺卡 4.焊接检查记录. 5. 在焊接记录表上记录焊缝施焊焊工代号 检查员 焊接工艺员 铆工/焊工 焊接责任工程师 检验责任工程师 19.焊缝返修（母材缺陷补焊） 1.焊缝返修（母材缺陷补焊）通知 2.二次以上返修审批; 3.返修(补焊)工艺 4.返修(补焊)实施 5.返修(补焊)后检验 1.有关焊缝返修（母材缺陷补焊）的焊接要求也与上面的第10条相同 2.同一部位返修不宜超过二次,如超过二次,返修前要经总工程师批准, 返修次数、返修部位和返修情况应记入产品质量证明书中 3.焊缝返修记录应进入产品出厂资料 1.同第10条 2.焊缝返修（母材缺陷补焊）通知单 3.返修(补焊)工艺 4.焊缝返修（母材缺陷补焊）检查记录 5.焊缝返修（母材缺陷补焊）无损检测记录 检查员 焊接工艺员 焊工 焊接责任工程师 检验责任工程师 20.锅检所审查 1.图纸 2.焊接工艺规程 3.材料 4.过程检查 5.质量证明资料 6.产品安全性能监督检验证书 1.监检员审核图纸并签字确认 2.监检员审核焊接工艺规程并签字确认 3.监检员对入厂材料检查并审核主要受压元件材料质量证明书 4.监检员对产品进行检查并记录确认 5.监检员对出厂质量证明资料审查并签发压力容器产品安全性能监督检验证书 监检员 编制： 叶成军 日期：2010年月1日2010年月1日 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------