企业资源计划(第四章)..doc

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企业资源计划(第四章).

第四章 ERP库存管理 企业可以分为两大类:生产企业和流通企业,它们都是物资进、销、存系统。(企业的各个环节都是一个物资进、销、存系统) 第一节 库存与储存 一.库存 企业当中,没有处于流通状态的物资,都是库存。仓库里的,货架上的,工位旁边待加工的,等等。 1.仓库 仓库就是一个进、销、存系统。采购——物资入库(形成进货)——提货(人们由于生产或销售需要,就形成出库) 入库和出库的结果就形成库存 2.销售 销售环节也是一个进、销、存系统。(出货和出货)例如零售,摆在货架上的货物不断被顾客买走,这就是销售出货;货架上的货物销售差不多时,就要进货,放置于货架上,这就是进货;进货销货的结果,现存于货架上的货物.就是库存。 3.车间 生产车间、甚至每一道工序也都是一个进、出、存系统。例如对某一道工序来说,上一道工序传下来的工件就是“进”;进入本工序加工完以后,传人下一道工序,就是“出”;上一道工序传下来的工件,本工序还没有加工完,因而还没有传入下一道工序的工件,就是本工序的“库存”。 4.库存量 是指在某一时点上,存在企业产成品仓库中暂未售出的产品实物数量。是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象,是一切社会形态都存在的经济现象 b.临时堆放:是指在工作地临时堆放的物资,一般是小量的、临时的、没有进入仓库保管的物资。例如临时堆放于工序岗位上的工件,零售柜台、货架上的商品等。 2)按储存性质分类 安全储备、中转储备、周转储备 三.库存过程 1.订货过程;2.进货过程;3.保管过程;4.销售过程(或供应过程)四.库存费用 1.订货费;2.保管费;3.缺货费4.补货费;5.进货费与购买费 第二节 库存控制订货点理论 一.库存控制 1.定义 库存控制是使用控制库存的方法,得到更高的盈利的商业手段。 库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,以提高企业的市场竞争力。 库存控制的作用 保证企业生产、经营需求掌握库存量动态,适时、适量提出订货,避免超储或缺货;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单)来补充库存。直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。 订货提前期订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。 再订货点的前提是物料消耗率与采购提前期不变。物料消耗率指的是生产过程中物料的消耗;采购提前期是指的是每个物料从下订单到收到仓库所需要的周期。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。什么是物料ABC分类法巴雷特分析法A类物料是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成本金额约占70%,而实物量不超过20%。 C类物料是指品种多、实物量多而价值低的物资,其成本金额约占10%,而实物量不低于50%。 B类物资介于A类、C类物料之间。其成本金额约占20%,而实物量不超过30%。 1.什么时候订货?即订货时机。 2.订多少?即订货量。 3.如何实施?即订货操作方法。 七.周转库存系统 1.安全储备 是有意识有计划的储备,所以安全储备追求的目标。 目标:是要争取达到既定的储备数量,保护好物资的使用价值。 2.中转储备 是为运输服务的,在不同运输方式或不同运输环节的接口处设立仓库,为中转物资的集散、组配、暂时储存等作业提供场所。 目标:是追求提高中转作业效率、集散快、节省费用、降低成本。 3.周转库存 是要提高库存周转率、降低库存成本、提高经济效益。 第三节 物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统,它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。主生产计划说明在可用资源条件下,企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?是在描述某一成品,由些原物料或半成品所组成的,且说明其彼此间的组合过程。闭环MRP是在物料需求计划(MRP)的基础上,增加对投入与产出的控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论认为,只有在考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,物料需求计划(MRP)才能保证物料需求的执行和实现。资源需求计划与能力需求计

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