汽车齿轮室凝固过程数值模拟及缩孔、缩松预测.pdfVIP

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2017-07-29 发布于北京
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汽车齿轮室凝固过程数值模拟及缩孔、缩松预测.pdf

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上半月出版 ●铸造技术● 汽车齿轮室凝固过程数值模拟及缩孑L、缩松预测贺雄伟。揭小平。闫洪 (南昌大学机电工程学院，江西南昌330031) 摘要：通过分析铸件凝同过程结晶潜热释放和缩孔、缩松形成的条件。使用Flow．3D软件模拟了压铸铝合金汽车齿轮室铸件的凝同过程．得到了在不同凝同时间铸件的温度场，进而预测了铸件的缩孔、缩松。以此为基础，对汽车齿轮室铸件凝同过程进行了评价。数值模拟结果可为汽车齿轮室优化设计提供有利参考。关键词：汽车齿轮室；凝固过程；缩孔、缩松；数值模拟文献标识码：A 中图分类号：TG244；TG245 文章编号：1001．3814(2009)07．0027-03 SolidificationProcessSimulationand Prediction ShrinkageCavity ofCarGearBox HE Xiongwei，JIEXiaoping，YANHong Mechanical口以Electronic (Schoolof Engineering,№圮如昭Unwe瑙ay,M眦k昭33003l，饥打m) criterion Abstract：Afterthelatentheat andthe for in solidification analyzing releasing shrinkagecavitycasting with was solidificationof box aluminium simulated progress，the processcalgearcastingsdie-casting aⅡoy by softwareFlow一3D．The distributionsofthe indifferentsolidificationwere temperature casting phasesobtained，and the was on solidificationof WaSevaluated．The shrinkage predicted．Basedthis，the progress cavity casting simulationresultscanoffera referencefor oftheEar box design gear helpful optimization casting． boxof simulation Keywords：gearcar；,solidificationprocess；shrinkagecavity；numerical 铸件凝同过程数值模拟是铸造CAD／CAE的生成容易，内存需求较小。核心内容，它可以形象捕述这一变化过程．其最终本文在YLl13汽车齿轮室铸件充型模拟结目的是优化工艺设计．分析铸造缺陷，实现铸件质