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水电厂机械设备检修及维护管理问题研究.pdfVIP

水电厂机械设备检修及维护管理问题研究.pdf

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水电厂机械设备检修及维护管理问题研究 闵璞 甘肃电投河西水电开发有限责任公司 甘肃张掖 734000 摘要:当前,为了保证水电厂能够顺利的工作,提高电力质量,就必须要通 过控制设备对机械进行科学的检修。对水电厂的机械设备进行及时有效的检修和 维护管理至关重要,因此需要提高机械设备的利用率和可靠性,才能促进我国水 电事业的建设和发展。目前虽然越来越多的企业认识到机械动力设备检修管理的 重要性,但在机械动力设备检修管理工作上仍然存在许多问题。基于此,文章就 水电厂机械设备检修及维护管理问题进行分析。 关键词:水电厂;机械设备检修;维护管理 1.机械动力设备检修管理的重要性 机械动力设备是企业生产力的重要组成部分,承担着企业生产与能源供给的 重要责任,是企业生产活动的命脉。机械动力设备的管理水平与维修状况直接关 系到动力资源的供应和各个生产环节生产任务的顺利完成,因此,只有做好机械 动力设备的检修管理工作,才能保障机械动力设备的高效运转,提高企业生产效 率,从而有效保障企业生产的稳定性。机械动力设备的检修管理工作不仅关系到 企业日常的生产活动,更加关系到企业的长足稳定发展,直接影响着企业的经济 效益和社会效益。 2.水电厂机械设备发生故障的主要原因 经实践检验表明,大型水电厂主要机械设备在运行中出现问题时,故障点往 往可以得到快速确认,故障的原因也并不复杂,但是其造成的后果却极其严重, 故障处理起来面临的问题也颇多。水电厂主要机械设备在运行中出现故障除了正 常磨损的因素外,还有以下两点主要原因。 1.1 机械设备在设计制造过程中遗留的问题 在水电厂主要机械设备出现的所有故障中,一大部分是在机组最初设计、选 择部件时,对设备功能和现场实际情况缺乏理解,选择了错误规格的材料,对旋 转部件安装点没有详细计算,或者是在加工过程中零件的加工误差很大,部件安 装操作不规范等等。这些错误只能在机械设备运行的过程中发现,在设备检修中 解决。 1.2 水电厂机械设备的检修过程不规范 保证水电厂机械设备正常运转的最有效的方法就是对水电厂机械设备定期 检查、维修和保养,但如果设备维护流程不当,有时会造成比之前的故障更为严 重的后果。造成检修过程不规范的原因很多,其主要原因就是更换所选择的备件 质量差。机械设备中的故障,大都是由于部件系统中容易损坏的零件多,在原本 的设计使用寿命期内假如遭受异常状况,很容易被破坏。对于此类故障的处理, 常用的方法是购买备件直接替换。但是往往在更换时,又选用了质量较差的备件。 主要原因有两个:一是为了节约成本,购买非专业生产厂家生产的零部件;二是一 些备件存储时间太长,或存储条件恶化等等,在更换时忽略了质量检查。另一方 面水电厂机械设备检修时缺乏具有专业知识的人力资源与完备的质量检验环节。 在机械设备检修过程中需要大量专业人员,而在我国一些水电厂中,对专业人员 的后续培训力度不够。此外,在我国的很多电厂,检修部门全权负责对机械设备 检修的质量好坏的检验,而运行部门不进行甲方验收。机械设备检修后经过三天 的试运行,就可以判断为合格。这样的现象造成的后果就是机械设备在检修后仍 有很多潜在的质量问题,这也是目前水电厂机械设备检修过程不规范的主要原 因。 3.水电厂主机械设备检测技术 3.1 机械主设备管理方法 FMEA 是评价预防等级的关键。通过FMEA 技术细化机械主设备检测中的各种 问题,利用粼各的形式将其中各个因素表述出来,方便管理人员维修管理,在表 格中,要详细表明水电厂主设备的相关资料,对所有部件的故障率、故障模式频 数比、工作时间与故障影响概率进行确定,最终判断出故障模式的危害程度.计 算检修周期是FMEA 的另一项功能。利用故障表格,分析历史时期发生故障最多 的子系统,根据子系统的不同特性分析其内部组织结构,合理判断各子系统使用 年限,最终确定最小检测周期,最后要分析系统内部失效模式,总结预防方式, 提升管理能力。在应用FMEA 技术过程中,要细化设计要求和设计方案,提升设 计研发过程中对潜在故障的分析比重。 3.2 无损检测技术在检测维修中的应用 无损检测技术能广泛应用于设备检测维修工作中,与传统检测维修工作相 比,无损检测技术主要有以下几方面优点: 应用范围广。无损检测技术适用于大多数机械检测维修工作,通过超声波、 电磁波等媒介,清晰反映出设备运行过程中的各种情况,管理人员可以根据不同 时期历史记录比较设

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