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82数控机床821一般数控机床一般数控机床通常是指数控车床
8.2 数控机床
8.2.1 一般数控机床
一般数控机床通常是指数控车床、数控铣床、数控镗铣床等,它们的下述特点对其组成自动化制造系统是非常重要的。
1. 柔性高
2.自动化程度高
3.加工精度高且质量稳定
4.生产效率较高
5.具有刀具寿命管理功能
6.具有通信功能
现代数控机床一般都具有通信接口,可以实现上层计算机与数控机床之间的通信,也可以实现几台数控机床之间的数据通信,同时还可以直接对几台数控机床进行控制。通信功能是实现DNC、FMC、FMS的必备条件。
图8-10是数控装置的基本组成框图。图8-10中的4为数控系统,它是数控机床的核心环节。
图8-10 数控装置的基本组成框图
CNC系统由程序、输入输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器(PC或可编程逻辑控制器PLC)、主轴控制单元及速度控制单元等部分组成,如图8-11所示。
图8-11 CNC系统框图
8.2.2 加工中心(MC)
加工中心的系统基本组成与一般数控机床一样,只是在此基础上增加了刀库和自动换刀装置而形成一类更复杂,但用途更广,效率更高的数控机床。
加工中心机床具有工序集中,可以有效缩短调整时间和搬运时间,减少在制品库存,加工质量高等优点,因此常用于零件比较复杂,需要多工序加工,且生产批量中等的生产场合。
加工中心通常是指镗铣加工中心,主要用于加工箱体及壳体类零件,工艺范围广。
8.2.3车削中心
车削中心回转刀架上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等回转刀具,它们由单独的电动机驱动,也称自驱动刀具。在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分为两种情况:一种是主轴分度定位后固定,对工件进行钻、铣、攻螺纹等加工;另一种是主轴运动作为一个控制轴(C轴),C轴运动和X、Z轴运动合成为进给运动,即三坐标联动,铣刀在工件表面上铣削各种形状的沟槽、凸台、平面等。
8.2.4 电火花加工
1.电火花加工的原理与特点
电火花加工是在如图8-12所示的加工系统中进行的。加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。
图8-12 电火花加工原理图
2.电火花加工的应用
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。
(1)电火花成形加工。
(2)电火花线切割加工。
3.电火花加工机床的发展趋势
电火花加工机床在提高精度和自动化程度的同时,也在向结构的小型化方向发展。
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