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96沥青混合料的配合比设计
第九章 任务和内容 组成设计 沥青最佳用量的确定 任务: 正确决定组成混合料各种骨料的合理比例,使混合料完全达到规范要求的技术指标。 内容: 矿料组成设计;沥青最佳用量的确定 有两种方法进行组成设计:试算法和图解法 试算法的基本原理 首先假设混合料中某种粒径的颗粒,是由对这一粒径占优势的一种集料组成,其他集料不含这一粒径。据此分别试探各种级料的大致比例,不合适再进行调整,逐步接近,最终达到符合要求的集料的配合比。 图解法适用于多种集料组成的矿料配合比设计。 基本原理: 把设计要求矿料的集配,按所采用各种集料的粒径范围分成几个区段,然后令各种集料的含量(%)等于设计要求的集配中各相应区段的颗粒含量(%)。 已知条件 ①各种集料筛分析结果→各级料的通过百分率→级配曲线; ②按技术规范要求的合成级配范围→合成级配的通过百分率中值。 设计步骤 ①绘制坐标图: 绘制长方形图框,坐标纵坐标为通过百分率。对角线作为合成级配中值。 横坐标为筛孔尺寸,横坐标确定方法:据合成级配中值要求的各筛孔通过百分率,从纵坐标引平行线,与对角线交点处引垂线,与横坐标交点,为相应筛孔的孔径位置。 ②绘制级配曲线: 将各集料的级配曲线绘制在上述坐标图上。 ③确定各相邻级配曲线的关系: 相邻级配曲线重叠(A与B)、相邻级配曲线相接(B与C)、相邻级配曲线相离(C与D)。 ④确定各集料的用量。(如 flash中所示) 沥青最佳用量的确定 沥青最佳用量一般通过马歇尔试验确定,具体作法: 根据规范推荐的沥青的用量范围,每隔0.5%为一组,选用5个以上的沥青用量,各制备马歇尔试件一组; 测试各组试件的技术指标( Sm(0) 、f、Vv、 Sm)。 建立沥青用量-技术指标关系曲线。 根据标准要求,在各关系曲线上确定性能合格的沥青用量范围,取其中值为沥青最佳用量。 繁重交通中粒式沥青砼技术指标及试验结果如下表9.6.2所示。 Tab.9.6.2 繁重交通中粒式沥青砼技术指标及试验结果 Chapter 9 * 第 九 章 §9.6 沥青混合料的配合比设计 任务和内容 矿质混合料组成设计 ∑mai+mbi+mci=Mi mci mbi mai Ⅰ粒径量 ∑X+Y+Z=100 Z Y X 比例(%) C B A 集料 mai X+ mbi Y+ mci Z=Mi 试算法: 步骤及方法 将A、B、C三种集料配成M级配的矿料:( 表 9.6.1) Mi-混合料M在I粒级上的含量 mai,mbi,mci-A、B、C在Ⅰ粒级上的含量 矿质混合料组成设计 表 9.6.1 试算法的方法步骤 ①求X:选取A料占优势的粒径Ⅰ(mm),令mbi= mci=0则 X= Mi/ mai ②求Z:选取C料占优势的粒径j(mm),令mai= mbi=0则X= Mi/ mci ③求Y: Y=100-X-Z ④核对:按 maiX+mbiY+mciZ=Mi,逐级核对。不符合要求,应对X、Y、Z比例进行适当的调整,直到组成的集料满足混合矿料的级配要求。 试算法步骤及方法 矿质混合料组成设计 5.3~7.0 >75 残留稳定度Sm(0)(%) 4.6~5.8 3~6 空隙率(%) 5.3~6.3 30~40 流值(1/100cm) 5.3~5.8 Preferably 5.5 4.5~6.7 5000 稳定度(N) 最佳沥青用量 符合标准的沥青量 技术标准 技术指标 4.5 5.0 7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.0 8.0 7.0 6.0 (kN) 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 40 30 20 10 50 f 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 6 5 4 3 2 (%) 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 80 70 60 50 40 (%) 4.5 5.0 7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.0 8.0 7.0 6.0 (kN) 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 40 30 20 10 50 f 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 6 5 4 3 2 (%) 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 80 70 60 50 40 (%)
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