FJGFEJ16-2011工具式卸料平台施工工法X.DOC

工具式卸料平台施工工法 工法编号：FJGFEJ16-2011 完成单位：福建省第五建筑工程公司 主要完成人：曾志荣 许继武 吴清标 蔡建辉 陈国安 1 前 言 卸料平台是施工现场楼层进出材料的主要通道，主要用于传递拆下的模板和架管。随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步，型钢悬挑卸料平台技术应用越来越广泛但至今还没有一套完整的施工方法。针对目前建筑业普遍存在型钢卸料平台施工的不规范性，且在操作过程中存在一定的安全隐患，为了消除安全隐患，同时规范卸料平台的管理和施工，使卸料平台安全使用得到进一步保证，我公司经过多次的研究论证，在濠江国际、厦门地产大厦、泉州梅洋塑胶有限公司厂房等多个工程中推广使用工具式卸料平台， 取得了明显的社会效益和经济效益。 2 特 点 2.0.1 经济适用：具有成本低、安装使用简便、适用性强等特点，工具化的卸料平台可以多次周转使用，且型钢材料定型化，节约施工时间，从而降低施工成本。 2.0.2 安全可靠：采用工字钢作为主、次梁安全可靠，具有很好的抵抗受力变形及受弯变形的特点，使卸料平台的整体性得到加强。 2.0.3 便于管理：《工具式卸料平台施工工法》为施工现场对卸料平台的规范管理提供了技术依据，便于规范卸料平台的安装与使用，避免违规安装和使用所带来的风险，确保施工项目在施工和管理的安全。 3 使用范围 本工法适用于钢筋混凝土结构主体施工阶段，施工时须有塔吊对平台进行吊装。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于12KN，材料的堆放高度不大于0.9m、外伸长度不能超过1m或自身长度的1/3。 4 工艺原理 4.0.1 卸料平台的受力特点 在建筑物楼层内预埋锚具，工具式卸料平台悬挑工字钢通过锚具将荷载全部或大部分传递给建筑结构，并设置钢丝绳反拉与建筑结构连接，使卸料平台保持整体稳定，确保施工效率和作业安全。 4.2 卸料平台的设计计算 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《福建省建筑施工施工安全文明标准示范图集》等编制。 4.2.1 参数信息 1 荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.11； 栏杆自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):12.00。 2 悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3 水平支撑梁 主梁材料类型及型号：16号工字钢； 次梁材料类型及型号：14号工字钢； 次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。 4 卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：5.00， 次梁悬臂Mc（m）：0.00； 平台计算宽度(m)：3.00。 图4.2.1-1 4.2.2 次梁的验算: 次梁选择 14号工字钢 ，间距1m，其截面特性为： 面积 A=21.5cm2； 惯性距 Ix=712cm4； 截面抵抗矩 Wx=102cm3； 回转半径 ix=5.76cm； 截面尺寸：b=80mm，h=140mm，t=9.1mm。 1 荷载计算 1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.11kN/m2； Q1=0.11× 1.00= 0.11kN/m； 2)型钢自重标准值：本例采用14号工字钢，标准值为0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m 3)活荷载计算 ①1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 ②最大堆放材料荷载P：12.00Kn 荷载组合 Q=1.2×(0.11+0.17)+1.4×2.00×1.00=3.13kN/m P=1.4×12.00=16.80kN 2 内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 图4.2.2-1 次梁计算简图 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4 经计算得出: Mmax = (3.13×3.002/8)×(1-(0.002/3.002))2+16.80