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HWJ-3300型钢筋焊接网成型机可将冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋（新Ⅲ级钢）、冷拔光圆钢筋、不锈钢丝按一定间距排列且成直角，所有交叉点以电阻熔焊成牢固的网片，网片质量符合GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》。 本机由焊接主机、纬丝落料机构、牵网装置、气动系统、电气控制系统及水冷却系统等部件组成。本机组具有控制精度自动化程度高，生产效率高，控制网格长度精确，操作简便安全等特点。 一、主要技术性能指标 焊接钢筋直径范围 Φ5mm—Φ12mm 网片最大宽度 3300mm 网片间距 经线间距100、150、200 纬线间距40-500 焊接速度 40-60次/min 焊头 32个 电源电压 380V 焊接变压器容量 120KVA ×16 牵网电机（伺服） SGMGH-44ACA 4.4KW 气动系统工作压力 ≤0.8MPa 冷却水压力 0.2-0.3MPa 冷却水耗量 6000L/h 压缩空气耗量 ≥3m3/min 经线上料方式 直条（直线度≤3mm/1000mm） 纬线落料方式 直条（直线度≤3mm/1000mm） 外形尺寸（长×宽×高） 6000×4200×2350 机组占地面积 52000mm×5000mm 设备总重 ～“启动”，挡丝机构回位，横筋落料，主机开始焊接。接着小车上的拉网钩就位，横筋焊接好后伺服电机动作，拉网钩钩着焊好的横筋一起运动，当网片走完设定的步进间距后，拉网钩松开钩住的横筋，小车返回初始的位置拉钩抬起，以此重复，直至焊好整张网片。牵网装置机架上有手动轮机构，可手摇移动整个装置。在设备调整或维护检修时，松开连接螺栓，摇动手柄将网片定格机构连同在其上方的横筋落料机构一起沿路轨运动，使之与焊接主机分离，留出一定的空间，便于工人出入进行设备的维护和检修。 4、水冷却、气动系统 焊网机的焊接主机采用水冷却系统。主机上的焊接变压器，上电极座，下电极座都采用水循环冷却，统一有10~15方米的水池用水泵供给。（水泵用户自备，水泵电源可由电控柜提供，已安排了三极空气开关，交流接触器。）用户可选用自吸水泵扬程10~15米，流量6~10 m3/h配用电机功率1.5KW。详见冷却系统。注意冷却水的清洁。每半年更换一次。 整机的气动系统是便于使用操作中的方便。工作压力为0.3~0.5Mpa。用户自备空气压缩机，电源可由电控柜提供，便于整机操作。焊接气缸机构，升降料口机构，经线钢筋挡丝机构，纬线钢筋的下落，牵网小车上的拉网钩子的抬钩，均采用气动系统。 牵网小车上经线挡丝机构的挡丝方管的上、下由气缸来完成，上下的速度共有两个单向节流阀KLJA-L8来调节。牵网小车上的抬钩由二只气缸来完成，气缸旁分别有二只单向节流阀KLJA-L8来调节抬钩、钩子下落的速度。 5、电器控制系统 本机采用西门子可编程控制器和工业计算机控制全机动作，包括伺服电机驱动和三相可控硅变流触发，所有参数均在计算机屏幕上设置，包括网片参数和焊接参数，显示器上方的6个 TCW-32微机阻焊控制器是对焊接电流的精确调整。同时对电源、气源和冷却水进行全方位监控。操作比较直观和简单且维修方便。 三、设备的安装及调试生产 参照机器外形及基础图尺寸，划好焊机中心线和各部分中心线；开好各处的坑、槽及地脚螺栓孔穴。按机器基础图把各部件放至指示位置，校正主机水平及中心高。其它各部件相对位置按图校正，正确连接。然后再总体复查所有尺寸应与图纸相符；然后穿上地脚螺栓，螺纹应高出螺母，留有一定余量，用425号水泥灌注，待凝固后，重新精确校正机器水平度，最后将地脚螺栓紧固。 在安装的同时，将电力线、控制线水管敷设好。设备基础保养强度到后，才可调试生产。开机前，合上电源，调整好工作压力，接通冷却水，根据网片规格，调整好各机构，输入各项焊接数据，选择焊接模式，即可进行操作调试。在手动时每按一次功能按钮，即有