07-W-003安全生产管理制度.doc

1.目的 为了规范安全生产管理，确保生产安全，为管理人员及安全巡查人员检查提供依据；特制定本规定。 2.范围 适用于钣金产品制造部全体生产及管理人员。 3.职责与权限 3.1操作人员必须严格按照操作规程结合本规定进行生产作业。 3.2现场班组长以及办公室管理人员负责按照本规定进行安全自查与检查。 4. 内容（各工序生产加工中可能存在的安全隐患）： 4.1剪板工段安全生产注意事项： 1）、生产加工前必须严格按照规定穿、戴好劳保用品（如：手套、耳塞、劳保鞋等）；违者按照管理制度第5条执行（罚交快乐基金10元）。 2）、开机时先打开压缩空气开关，再打开电源起动液压主电机，让机器进行自检，无报警信号后，再根据《剪板作业指导书》和《工序流程卡》输入板材剪切加工程序。 3）、生产加工过程中严禁私自拆除设备上的安全防护装置；否则按违章操作处理；发现一次罚班组长及操作者各交快乐基金50元并全车间通报；二次发生的罚款100元，调离原岗位或作辞退处理。 4）、作业时踏剪一次开关后，脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上；避免操作失控发生危险。 5）、两人或两人以上共同作业时，动作必须协调一致，送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。 6）、严禁两人在一台剪床同时剪两件材料；机床工作时，操作员要保持良好的精神状态、严禁聊天；不可把身体的任何部位伸入安全保护栏以内，操作员之间一定要配合好以后才能进行剪切；必须确保相互间安全的情况下进行生产。 7）、操作中发现传动部件、紧固件松动、机床有异常现象或报警信号应立即停机，向部门负责人汇报，请专人维修，严禁私自拆修；严禁设备带病强行作业。 8）、搬运板材时操作人员必须佩戴好劳保手套，集中精力并双手抓牢板材，避免板材滑落划伤手掌。 9）、两人以上共同周转物料时动作必须协调一致，不可将脚置于车轮前方30cm以内，以免物料车轮压伤脚趾。 10）、副操作手必须积极主动配合主操作手搞好生产；在剪板机后面捡料的操作人员必须集中精力，避免剪下的工件掉下砸伤或划伤手。 11）、一辆板材车上面只能摆放一包板材（2吨），严禁一辆车上面摆放两包或两包以上的原材料，避免因超重导致物料车损坏或伤人；违反一次罚相关责任人交快乐基金50元并全车间通报。 12）、加工后的产品必须摆放整齐，严禁超高、超重摆放，避免发生滑落或压坏物料车；严禁在物料车的一端或一侧摆放产品，以防发生侧翻损坏产品或伤人；如有违反发现一次罚交快乐基金20元，2次50元以此类推。 13）、杜绝违章指挥、违章操作；违者全车间通报处理并重罚责任人；发生安全事故的除通报处罚外并承担相应责任。 14）、严禁酒后上岗，罚交快乐基金50元，班组长未给予制止负连带管理责任一同处罚。 15）、严禁疲劳上岗，如有上班时间打瞌睡开机的，班组长必须提醒、制止并按照制度处罚，避免发生不必要的安全事故；抽查发现一次，罚交快乐基金20元，2次50元；屡教不改者调离原岗位或作辞退处理。 16）、工作过程中班组长必须对班组全体人员的安全负责任，及时发现并纠正作业人员的不规范操作，班组长每月必须对班组人员至少进行一次《安全操作技能培训或安全意识》培训，培训当天任何人不得缺席，人员参加培训必须在培训签到记录表上签名。 17）、日常保养点检必须落实到实处，在保养过程中如发现螺丝松动等异常，必须及时请修，排除隐患。 18）、非本工段设备操作人员，不准随便操作乱操作他人负责的设备；违者罚交快乐基金50元，当班班组长未给予制止非持证人员乱操作的，班组长负管理不到位责任，罚交快乐基金50元/次。 19）、工作完后搞好现场5s工作并关闭电源。 4.2数冲工段安全注意点： 1）、数控激光切割机必须专人操作和维护，操作工必须接受过专业培训，熟悉机床的结构和性能；仔细阅读并理解使用说明书，掌握数控激光切割机操作方法和日常点检要求。 2）、作业时必须严格按照要求规范佩戴劳保用品（手套、防护口罩、耳塞、劳保鞋）；如不按要求佩戴者，违者罚交快乐基金10元。 3）、机床动作时，操作员不准离开岗位，不得更改机床参数，不准乱动与操作无关 的按钮。 4）、工作过程中，机床有异常现象或报警信号应立即停机，向部门负责人汇报，请专人维修，严禁私自拆修。 5）、使用吸板器作业时请注意安全，当被吸附的板材悬空移动时，不可将身体的任何部位置于板材的下方；避免板材突然掉落发生意外。 6）、数控冲床上下板料时必须抓牢扶稳，避免板材滑落伤人。 7）、装夹刀具时必须确认上下模的间隙是否正确；模座有无异常，是否垂直，夹爪是否成喇叭口等，有异常必须及时处理；避免工作中工件因受力飞出，严重时会造成重大设备事故和安全事故； 8）、不可站在设备的运动部件的范围内，避免被滑枕撞上而发生安全事故； 9）、两人以上共同操