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人工挖孔桩方案
K7+523光明塘小桥桩基施工技术方案
一、工程概况:
1、基本情况
光明塘小桥全桥长22.04米,中心桩号为K7+523与路线成120度角斜交。本桥上部结构采用预制预应力砼空心板、下部结构采用柱式桥台,桥台采用桩基础。根据设计施工图桥梁工程地质纵断图所显示的地层岩性为强风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩。桩基按嵌岩桩设计,嵌入完整中风化粉砂岩深度不小于三倍桩径。
光明塘小桥挖孔桩共6根,设计桩径1.2m,设计桩长为90.99延米,桩身混凝土强度等级C30,护壁混凝土强度等级C15。桩身混凝土检测采用超声波检测法,预埋3根Φ57×3mm检测管进行检测。
二、施工准备
1、工期、人员组织
计划工期:2017年5月15日开始,2016年7月14日结束。
该桥由桥梁队负责施工,该队现有20人,技术、质量、安全、调度人员配备齐全。下设钢筋、模板、砼等工班。
人员安排见下表:
序号 工种 姓名 人数 1 项目经理 雷运才 1 2 项目总工 尹伟 1 3 试验负责人 陈双降 1 4 安全负责人 熊凯栋 1 5 施工员 王克水 1 6 施工负责人 张亚陆 1 7 起重机司机 1 8 电焊工 2 9 电工 1 10 钢筋工 2 11 杂工 8 2、技术准备
⑴、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。
⑵、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。
⑶、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
⑷、编制施工预算:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
3、技术交底
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用三级制即:项目技术负责人→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。
4、材料安排
护壁砼采用滚筒式搅拌机现场搅拌,桩芯砼由商品混凝土公司统一拌合,砼罐车运输至施工现场后人工配合浇灌。钢筋在钢筋棚内统一加工制作,运至现场焊接、绑扎,依照设计图纸需要接长的钢筋笼采用人工焊接。
5、测量放样
在导线点、水准点及其加密点经过复测并报验批准的基础上,项目部测量组放样出桥梁中心桩及各桩基控制桩,并设置护桩,报经监理测量工程师检核后交桩至施工队,施工队在已测控制桩的基础上在实地测设出构筑物的实际位置,并设置护桩、桩基开挖边桩、控制桩等。
6、道路运输
桥梁施工前首先修好施工便道,桥梁施工便道接入主便道,以便材料、机械设备达到施工现场。修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟。
7、设备机具安排
主要施工机械设备一览表
序号 机械名称 单位 数量 备注 1 滚筒式搅拌机 台 1 2 钢筋切断机 台 1 3 钢筋弯曲机 台 1 4 卷扬机(配井架) 台 3 5 电焊机 台 2 6 鼓风机 台 3 7 风镐 台 3 8 潜水泵 台 3 9 备用氧气瓶 瓶 3 10 砼漏斗 个 1 11 串筒 米 20 12 砼导管 米 20 13 插入式振动器 台 2 14 50KW发电机 台 1 备用电源 15 ZL40装载机 台 1 16 气体探测仪 台 1 17 现代200型挖掘机 台 1 18 25T吊车 台 1 三、工序流程及技术方案说明
挖孔桩施工工艺流程图
针对人工挖孔桩工程的特点,施工中应重点抓住人工挖孔桩的成孔安全、浇注混凝土的质量,确保工程进度计划按期完成。
施工准备
⑴、落实好机械设备及各项安全技术措施;
⑵、设置施工现场围护及保卫工作,作好各项消防措施;
⑶、开工前,孔桩按图测量定位放线,并经监理单位校核合格后,准确无误方能施工;
2、成孔
⑴、孔桩土方开挖
挖孔桩具体操作图
孔桩成孔开挖,松散土层用人工锄、铲、镐开挖,进入岩层后采用压缩机风镐破碎。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层,用钎破碎,挖土顺序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入专用运土吊桶。垂直运输,在孔上口安装吊架,用慢速卷扬机提升。吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩最主要一个工艺便是成孔,成孔的好坏直接影响下一道工序。所以成孔必须严格要求,不能马虎应付,必须做到圆
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