涂料的应用与发展.ppt

防腐蚀涂料在我国石油工业中的应用及发展;1.防腐涂料的分类; 防腐涂层系统;2.涂料的防腐蚀原理;防水涂料 防火涂料;（3）电化学阴极保护作用，即使用电极电位比被其保护的金属更负的涂层，在腐蚀电池中作为阳极而“牺牲”，保护阴极金属。 因此，防腐蚀涂料必须满足以下基本要求：一是涂层必须有良好的附着力和一定的机械强度，以保证其能牢固地粘附在金属基体上，并能承受在工作条件下的各种力的作用。二是涂层必须具有良好的耐蚀性能，即对它所接触的腐蚀介质在物理和化学上都保持稳定。第三，涂层必须具有较小的透气性和渗水性，从而保证屏蔽作用的有效性。;3.防腐蚀涂料在石油开采中的应用?;用于井下的涂料最关键的性能指标是耐高温性能。国内在井下温度200℃以下时，主要以改性酚醛、环氧酚醛系列涂料为主，如ACT2000系列、三层复合内涂层等。如果温度超过200℃，就要使用改性有机硅系列涂料。;4.防腐蚀涂料在石油储运中的应用;如由中国石油集团工程技术研究院研制开发的AW-01天然气管道减阻耐磨涂料，在西气东输一线工程4000km长的管线上应用了150t，各项技术指标均达到检验要求。;油气储罐作为国家战略储备的重要贮存设备，对其实施涂料防腐蚀措施时也是针对不同部位采用不同方法。对罐外壁采用性能优良的耐工业大气、紫外线、化学物质的外防腐蚀涂料，如环氧富锌涂料、环氧云铁涂料等。研制了一种石油储罐外壁隔热防腐涂料体系，用环氧富锌涂料底漆，环氧云铁为中间漆，面漆则采用丙烯酸聚氨酯类物质，热反射率达75%，可降低温度8～10℃。中国石油集团工程技术研究院对高氯化聚乙烯涂层、丙烯酸聚氨酯涂层、常温固化型氟碳涂层进行了光老化、盐雾、酸碱浸泡表面能、耐沾污性等多种表面性能的测试评价，发现常温固化型氟碳涂层综合性能优于高氯化聚乙烯涂层和丙烯酸聚氨酯涂层。使用常温固化型氟碳涂层可以相对减少维修重涂次数，降低综合成本。对罐内壁采用性能优良的导静电防腐蚀涂料体系，这一类涂料如海虹老人牌的无机富锌漆15700、防静电漆35700、87600等。对罐底则因所储存的油的种类不同还有所不同。;储罐涂料防腐; 环氧富锌涂料 防静电涂料;5.石油工业中防腐蚀涂料的发展