液压提升装置培训-张永良.ppt

2、型号分类 按起重能力：电力建设常用的千斤顶有单台额定提升力200t和100t两种，用于化工建设大型罐体吊装的龙门架常用350t千斤顶。 按结构形式：常用的结构形式可以分为扁担梁式和穿心式，其中穿心式更为常见。 扁担式只能蹲放使用，穿心式既可蹲放也可吊挂使用，吊挂式使用的千斤顶可以绕吊挂轴旋转 3、适用领域 广泛应用于电力、化工、市政、造船、冶金等需要进行大型设备吊装的行业。 火电厂建设适用于汽包吊装、顶板梁的吊装、发电机定子吊装、烟囱钢内筒吊装、尾部烟道吊装、燃气轮机吊装、受热面组建吊装。 二、各部件结构及使用方法 1、液压泵站 液压泵站用以将电能 通过电机和液压泵转换成液压油的动能，并通过工业电脑控制电磁阀动作，实现各个油路的开通和关闭，从而实现千斤顶的往复运动及各控制机构的动作。泵站内布置有液压油箱、电机、液压泵、高压滤油器、液压控制和保护系统。 正常工作油温为15～65℃ 一般使用L-HM46（GB11118.1-94）型抗磨液压油 2、千斤顶 千斤顶是液压提升装置的最核心部件，是提升装置提升重物的执行机构，用以实现千斤顶油缸带载往复运动及上下卡紧机构的载荷转换，并通过千斤顶的往复运动实现钢绞线束的提升 千斤顶包括顶升油缸、上下卡紧机构、行程检测机构等部分。电力建设常用的千斤顶有单台额定提升力200t（1960N）和100t两种 千斤顶上设置有行程检测装置，在起升或回落过程中，动作快的千斤会等其余千斤到达同一位置后再继续动作，从以保证各台千斤动作同步。国电电力建设研究所生产的GYT系列液压提升装置有0、30、100、170、200mm 共5个位置进行行程检测，在对起升同步性要求更高的吊装系统中，还可加装激光测距仪进行控制。 卡爪使用寿命：卡爪是钢索式液压提升装置的关键承力部件，在系统工作过程中千斤顶上下卡紧机构的卡爪交替承载，每付卡爪在100kN载荷的重复作用下，允许使用的工作次数为600次。如卡爪每次提升载荷小于100kN时，则卡爪的许用次数可适当增加。 卡爪的检修：在检修时要拆下卡爪，清除卡爪和锥形孔上的油污，杂质。卡爪应无裂纹、过度磨损等缺陷，卡爪牙纹应清晰。 卡爪的保养：在连续作业时，每次累计提升或下降5米高度后，在上、下卡爪的锥形外表面必须再涂注3号二硫化钼锂基润滑脂(注意：不可涂在钢索表面上)。 卡爪安装：安装卡爪时，应特别注意每个卡爪的提爪螺钉的牢固性，要保证露出卡爪的螺钉高度一致。 3、下锚头 下锚头用以将钢绞线的提升力汇聚到一起，下锚头通过下锚头吊架或扁担梁将提升力传递到被吊物件上。下锚头吊架或扁担梁与吊物间常用耳板、拉板、钢丝绳连接。 下锚头制作：下锚头制作时要用梳线板从千斤顶处梳理到钢绞线末端，穿入下锚头的钢索一定要仔细地检查，使每根钢索在液压缸上的位置与下锚座孔位一一对应。钢索不准错位，不准中间交叉，不准扭转。 卡爪安装：要使用专用工具，确保三瓣卡爪分布均匀，高度一致，当一个下锚头上的卡爪全部装完后，要再仔细检查一下，有无被震松动的卡爪、有无三片卡爪挤向一边而另一侧间隙过大的情况？如果有，卸下此组卡爪重新安装。当确认各组卡爪都均匀分布地咬住了钢绞线后，要立即压上下锚头压板，拧紧压板螺钉。要确保压盘与三瓣卡爪均紧密接触。系统承载后要再次拧紧下锚头的压板以确保钢索不会从卡爪中滑脱。 4、钢绞线 钢绞线是从千斤顶到被吊物件间的传力装置，用以将千斤顶的提升力传递到被吊物件上。钢绞线分为左捻和右捻两种，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。 钢绞线参数：每根预应力钢绞线中的钢丝一般为7根，也有2根、3根及19根，直径在9.5—17.8mm之间，常用的为15.2mm。常用的1×7-Φ15.2钢绞线公称外径Φ15.24毫米，破断力为260.7kN，钢索束的安全系数为3，重量约为1.1kg/m。 钢绞线穿装：钢绞线穿装时要左、右捻交互布置。当实际吊装工况负荷较小时，每台千斤钢索的数量可以减少，但必须在卡座圆周对称位置同时减少，以使液压缸不承受偏心力矩，即减少的数量必须为2、4、8等。穿装过程中应清理钢绞线，避免钢绞线沾染杂物。钢绞线弹性较大，作业人员严防被弹伤。 钢绞线寿命：钢索不同于一般起重用的钢丝绳，它不允许通过滑轮转向或在任何弯曲状态下受力，因此在液压提升装置中都应在钢索自然直线状态下使用。每根钢索在100kN额定载荷下，在连续使用六次后，就应更换，以保施工安全。如钢索每次吊装荷重小于100kN，检查表面无严重“咬伤”或松股等缺陷，还可适当增加使用次数。 钢绞线存放：在存放时要成卷捆绑，库房要保持干燥，在离地一定高度的地方摞起来，避免生锈，必要时，可在钢索表面喷洒少量变压器油或轻质机油保护，使用