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清蜡维护培训.ppt

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清蜡维护培训

油井清蜡维护;1.油井结蜡现象 2.结蜡对油田生产的影响 3.目前常用的清防蜡措施 ;一、油井结蜡现象;2)、温度对结蜡的影响 当温度保持在析蜡温度以上时,蜡不会析出,就不会结蜡,而温度降到析蜡温度以下时,开始析出蜡结晶,温度越低,析出的蜡越多(但是,析蜡温度是随开采过程中原油组分变化而变化的)。当压力降到泡点以下时,天然气开始分离出来,由于天然气的气化过程中压力降低、天然气膨胀都要吸热,使温度下降,更促进结蜡。 ;3)、原油中胶质和沥青对结蜡的影响 随着胶质含量增加,析蜡温度降低。这是因为胶质本身是活性物质,它可以吸附蜡晶表面,阻止蜡晶长大,而沥青是胶质的进一步聚合物,不溶于油,成极小颗粒分散于油中,对蜡晶起到良好的分散作用。有此可见,由于胶质沥青的存在,蜡晶虽然析出,但不容易聚合、沉积。但是,有胶质沥青质的存在时,沉积的蜡强度明显增加,不易被油流冲走,又促进了结蜡。由此可见,胶质和沥青对结蜡的影响,是矛盾的两个方面,既减缓结蜡,又促成结蜡,就看哪个矛盾方面占主导地位,就起哪方面的作用。 ;4)、原油中机械杂质和水对结蜡的影响; 2、抽油机井结蜡的原因 井下原油流入井筒后,在从井底上升到井口的流动过程中随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶析出。随着温度的进一步降低,石蜡不断析出,其蜡晶便长大聚集和沉积在管壁上,即出现了结蜡现象。 油管结蜡后缩小了油管孔径,增加了油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死或卡泵。;3、抽油机井结蜡的过程 1)当温度降到析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出。 2)温度继续下降,结晶析出的蜡聚集长大。 3)长大的蜡晶沉积在管道或设备的表面上。 从形成石蜡所需能量的角度观察,石蜡首先要在油中的杂质及管壁粗糙处形成,因为这样所需的能量最小,所以石蜡必然要优先在这些地方沉积。 ;4、油井结蜡规律;5、怎样判断油井结蜡 A、观察法 a、听声音 (载荷情况) b、直接观察油管结蜡情况 B、示功图测试 结蜡功图与正常功 图相比最重要的特 征就是:肥而圆 同时在功图上可以直接 得到油井的载荷情况;C、电流测试 通过对上下行的测试,并与基准电流进行比较观察油井是不是结蜡严重。通常油井结蜡会使上下行电流均增大。我们判断油井结蜡主要以上行电流为主,当上行电流达到基准上行电流的1.12倍以上时则表示结蜡 D、产量变化 油井结蜡后通常产量会不同程度的下降,当产量下降10%以上时就应该予以适当的关注!;A、产液量下降10%以上 B、上电流上升1.12倍以上 C、上载荷上升5%以上 D、下载荷下降3%以上 若以上四个指标中有两三个复合上述条件,则基本可以断定结蜡严重,应该进行清蜡作业;二、油井结蜡的生产的影响;结蜡对产量的影响 缩小了油管孔径,增大抽油杆外径,增加了油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死,发生卡泵现象。深井泵结蜡易产生泵漏失,降低泵的充满系数,减少抽油井的产量。;结蜡对悬点载荷的影响 抽油机井在生产过程中,如果油管内结蜡严重,在结蜡井段的摩擦阻力增大。上冲程中,作用在悬点上的摩擦载荷方向向下,故增加悬点载荷;下冲程中,作用在悬点上的摩擦载荷方向向上,故减小悬点载荷。也就是说,结蜡严重引起摩擦载荷的增大,而摩擦载荷又增加悬点最大载荷,降低悬点最小载荷。抽油杆柱内所产生的循环应力就将超过其许用最大应力,如果热洗周期过长或热洗质量差,经过一定的应力循环次数后,就会在应力集中的地方产生疲劳裂源,从而引发抽油杆柱断脱。; 综上所述,油井结蜡影响抽油机井的产量;增加悬点最大载荷,降低悬点最小载荷;结蜡点上部的抽油杆柱产生弯曲,从而导致杆管偏磨。因此,寻求最佳的热洗周期和热洗方法,提高热洗质量,是减少异常井,提高效益的重要办法。 ;三、抽油机井清防蜡的主要技术措施;2. 热力清蜡 热力清蜡是利用热能提高液流和沉积表面的温度,熔化沉积于井筒中的蜡。根据提高温度的方式不同可分为 热流体循环清蜡 电热清蜡 热化学清蜡 ;热流体循环清蜡 将高温热洗液注入油井内循环,循环一定程度后,使井内温度达到蜡的熔点,蜡就逐渐熔化,并同热洗液返出地面。 本大队采用的主要方式为打蒸汽和自能热洗。 ;A、自能热洗 a、使用条件 有一定的伴生气 有一定的液量,通常5方以上的油井才可使用 超过3000米的井禁用 泵、油管严重漏失的井禁用 b、配套设备 活动锅炉车用于油井的自能热洗,活动锅炉利用油井的伴生气燃烧提高热能,加热井筒内原油

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