新检验计划范例..docVIP

压力容器产品 检验计划实施记录 产品图号：YHR2014-007 产品名称：氧化器换热段 产品编号：YR14-021 山东银河机械化工有限公司 DN1500氧化器换热段制造质量计划 项目名称 甲醛生产线 产品名称 氧化器换热段 关键代码 H：停止点 A：现场见证 W：检查点 B：现场抽查 R：审查点 C：材料确认 工作令号 YR14-021 图号 YHR2014-007 主体材料 Q345R /S32168 /S30408 主体规格 DN1500×10×1850 序号 工序项目 检验与验收要求 检验方 备 注 本 厂 监 检 控制点 检验员/ 日期 监检点 监检员/ 日期 1 制造准备工作 1.1 图纸 《固容规》、GB150-2011 R — 1.2 焊接工艺评定 1.2.1 编制预焊接工艺规程 质量体系文件NB/T47014-2011 R C 无 1.2.2 试板制备 尺寸、标识检查 W — 无 1.2.3 试板焊接 按照焊接工艺规程检验 R C 无 1.2.4 试板无损检测 RT检测，NB/T47014-2011、JB/T4730.2-2005 R C 无 1.2.5 试板模拟焊后热处理（PWHT） 按预焊接工艺规程、热处理工艺规程 R C 无 1.2.6 试件分割前画线、标记 取样位置和数量，NB/T47014-2011 H A 无 1.2.7 试件制备 试件外观尺寸，试件图样和NB/T47014-2011 W — 无 1.2.8 力学性能试验 力学性能试验报告，NB/T47014-2011 R C 无 1.2.9 编制焊接工艺评定报告和焊接工艺规程 PQR和WPS报告，NB/T47014-2011、NB/T47015-2011 R C 1.3 编制焊接工艺规程 质量体系文件、NB/T47014-2011 R C 1.4 热处理工艺 热处理工艺规程：整体焊接后处理，620℃±20℃，保温时间≥90min R C 无 序号 工序项目 检验与验收要求 检验方 备 注 本 厂 监 检 控制点 检验员/ 日期 监检点 监检员/ 日期 2 封头制造 2.1 材料验收 （1）核查材料质保书，GB713-2008验收；（2）检查材料外观、尺寸；（3）审查相关试验报告 H C 2.2 下料 （1）标记移植检查； （2）下料尺寸、坡口尺度符合图样和工艺； W B 2.3 钢板组对 拼缝间隙≤2mm、错边量b≤3mm W — 2.4 焊接 按焊接工艺规程（WPS） W C 2.5 检验 （1）焊缝外观尺寸检查，GB150.4-2011； （2）20％RT，JB/T4730-2005； W C 2.6 封头压制 外协 外协 2.7 入厂检验 （1）形状尺寸检查，GB/T25198-2010； （2）对接坡口检验，GB150.4-2011； W C 2.8 RT检测 100％RT，JB/T4730.2-2005 Ⅱ级； H C 2.9 MT检测 100％MT，JB/T4730.4-2005 Ⅰ级； H C 3 筒节制造（含补强圈） 无补 强圈 3.1 材料验收 （1）核查材料质保书，GB713-2008验收；（2）检查材料外观、尺寸；（3）审查相关试验报告 H C 3.2 下料 （1）标记移植检查； （2）下料尺寸、坡口尺度符合图样和工艺； W B 3.3 卷制成形 组对检查，错边量b≤3mm W 3.4 焊接 按焊接工艺规程（WPS） W B 序号 工序项目 检验与验收要求 检验方 备 注 本 厂 监 检 控制点 检验员/ 日期 监检点 监检员/ 日期 3.5 筒节校圆后检验 （1）焊缝外观及尺寸，符合GB150.4-2011； （2）不圆度、棱角度检验，不圆度≤1％Di、、且≤25mm，棱角度E≤δs/10+2（mm）、且≤5mm； W 3.6 RT检测 20％RT，JB/T4730.2-2005 Ⅲ级； H C 4 人孔接管与法兰制造 4.1 人孔法兰及人孔盖 材料验收 20Ⅱ，HG/T20592-2009； 16MnⅡ，NB/T47021-2012； H C 外购 成品 4.2.1 人孔短节制造 （1）核查材料质保书，GB713-2008验收；（2）检查材料外观、尺寸；（3）审查相关试验报告 H C