新进厂工作开展计划..docVIP

工作开展计划（思路方案） 生产现状： 1．生产计划制定不专业（每日临时制定）。 2．生产进度跟踪不到位（生产计划执行力差）。 3．物料管控不到位（物料信息不流畅）、有待料停工现象。 4．制程质量管控不到位。 5. 生产工艺落后（重复加工工艺）。 6．各类会议没有实效（落实事项跟踪不到位）。 7. 绩效考核不到位，员工工作积极性不高（质控点绩效管理、基层管理人员绩效管理不到位）。 8. 工厂的生产数据记录不完善（员工的数据记录意识差）或不及时（准确），工人责任心不强，工艺过程得不到有力保障。 9.一线工人中有专业背景教育的不多，工作（在岗）时间短，没有经过系统的内、外部培训或培训不充分。 10. 员工（管理人员）对指挥麻木，公司政策经常无法执行或半途而废，缺乏问题意识。 11. 生产标准工时不准确。 12.工厂没有（不完善）设备校验的制度，关键设备保养管理很不到位。 13.工人在生产过程中很少自己开发专业的小工具。 14.原辅材料有在线二次加工的现象。 15.生产订单结案率不高（存在几个月不关单的现象）。 16.制程一次合格率不高。 17.客退品很多。 18.工艺纪律很差。 总之，由于管理和技术保障制度没有跟上，导致生产整体在一种很差的状态下运行着。 工作开展的初步计划（思路方案）如下： 工作目标就是保质、保量、按时完成公司交给的生产任务，提高部门工作效率，降低产品生产成本，增大公司的利润空间，从而提高公司产品在市场的竞争力，为公司的发展提供好后方保障。 为了达到以上之目的，我想从自我管理、工作管理、人员管理三个方面来着手开展生产管理的工作： 一、加强“自我管理”，提高自我影响力。 1、顾名思义，自我管理就是对自己的管理，所谓“已所不欲，勿施于人”，只有自已先做好榜样，才能管理别人，影响别人，上梁不正下梁歪吧，所以，作为我个人来说，新进公司，面对公司众多同事与下属，必须严以律已，以身作则，认知好自己的角色定位，端正自己的心态，常作自我批评和反省，检查和改进工作方法，不断调整工作目标和态度，对情绪方面的表达要冷处理，要换位去思考，提高自己的心智修炼，用发展的眼光去看人，在不伤害别人的自尊心的前提下对情绪进行真诚坦率的表达。 2、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前10分钟到厂；先检视部门环境卫生；查看当日各部门使用备料状况；当日生产计划再确认。 上班后：早会；确认各部门有无临时缺勤人员；临时缺勤人员人力调整；有否新入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理。 上班中：检视各部门机器、工具是否正常使用及保养；检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援；检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业；查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视各部门有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视各部门有无产品堆积情况，应予及时处理；随时4小时内之生产（人员、机器、工具、物料、作业标准）抽查；生产环境随时保持流畅；检视各部门报表、图表。 下班前：上级指示及下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；下班前应检视各部门内工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。 3、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对部门工作进行有效的解码、委派，并协调同事去完成即定的工作任务。 4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈: ⑴产品产量方面 ①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明（列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况）。 ②、针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。 ⑵、产品质量方面 ①、总结生产部总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明（列表细化分车间、分班组形式反映情况）。 ②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。 ⑶、物料损耗方面 ①、总结生产部总体的废品率指标完成情况（列表细化分车间、分班组形式反映情况）。 ②、针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。 ⑷、人员管理方面 总结当月生产人员的任用情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。 ⑸、设备管理方面 ①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。 ②、提报设备异常。 二、以“工作管理”为核心，提高工作的执行力。 1、工作上推行目标管理：在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定