电镀简介_0424.pptx

Denny_Liu 2013-04-22;目录;什么是表面处理: 简单来说，表面处理是指改变对象的表面，从而给予表面新的性质。 表面处理的对像可以是金属(例如钢铁)，也可以是非金属(例如塑胶,压铸件)。 常见的表面处理有： 1，电镀 2，电泳（ED） 3，喷涂 ;电镀：有滚镀和挂镀两种方式（滚筒和挂镀） 电泳：只能挂镀（挂具） 喷涂：需要使用挂具  同一个镀种：挂镀比滚镀成本高. ;什么是电镀: 简单来说，电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体 例如金属的表面沉积一金属或合金层。 所谓电解反应是指” 利用外加电流引起非自发性氧化还原反应” ;电镀目的: 1.赋予金属美观 (金、银、镍…) 2.防锈 (镍、铬、锌...) 3.防止磨耗 (铬、镍...) 4.使导电度良好 (金、银...) 5.提高焊锡性 (锡...) 6.提高耐热/耐候性 (镍、金...) ;电镀流程分析: ;前处理: 电镀前的所有工序统称为前处理, 目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面. 前处理主要影响到外观结合力,据统计,60%的电镀不良品由于前处理不良所造成. 前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗活化等。 ;模具制造时需要考虑的问题点: 凡是需要电镀或者电泳或者喷涂的压铸件尽可能把模表面加工得光滑，特别是电镀和电泳产品，模面越光，压铸出来的产品表面越致密，同时可以减少后续机械加工的量，如抛光，打磨等，因为压铸件的致密层的厚度仅有0.05-0.1mm，打磨越多越不利于电镀。 浇口和渣包口厚度尽可能小，因为厚的浇口渣包口断后会有砂孔，电镀之后会引起起泡或砂孔等缺陷。 设计模具时应充分考虑到如何设计才能够让重点外观面不易产生裂纹、气孔、冷隔、披锋、毛刺等压铸缺陷，以避免机械清理时损伤压铸件的致密层给电镀等表面处理带来困难 ;把握好压铸时毛胚的质量: 在压铸的时候要把握好压出来的零件是否符合电镀等其他表面处理的要求。 表面光滑，无冷隔、砂孔、流纹是最佳状态，具体素材表面要求可以根据电镀成品的要求逆推得出。 压铸时遵从宁缺毋滥的原则，压不出好的零件不能够因为生产紧张任然使劲的压出一大批不合格的素材，这样会给后续工序带来极大的困扰和浪费 ;电镀: 在工件表面得到所需镀层。整个流程的核心程序。 ;脱脂目的: 去除金属表面的油脂，活化金属基体.;电解除油: 采用电解方式去除材料表面的油污 ;活化目的: 脱脂完后的金属表面,仍然残存有很薄的氧化膜,顿态膜,会阻碍电镀层的密着性,故必须使用一些活化酸将金属表面活化,以防电镀层产生剥离,起泡等之不良现象.;预镀: 增加镍与铁基材之间的结合力 ;钝化: 提高镀层耐蚀性和抗变色能力（镀锌）. 有时也称“酸洗”. 封闭: 增强镀层防变色能力（仿金喷漆封闭）. 干燥: 包括烫干、烘干、加脱水剂等，增强镀层耐蚀性（镀镍，镀铬）.; 电镀层的一些主要测试要求: ;电镀不良品原因分析与问责: ;影响电镀质量因数: ;Thanks