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皮带机变频应用.ppt

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皮带机变频应用

宣讲人:孔祥夫 2011年1月21日 第一篇 第二篇 第三篇 皮带机驱动装置的特点 变频器在皮带机的应用 皮带机组成及原理 第 一 篇 皮带机组成及原理 皮带机又名皮带输送机、带式输送机、胶带机、胶带输送机,是一种广泛应用于矿山,化工,水泥厂的传输机械。 1.皮带机的组成 皮带机的五大主件和八大附件: 五大主件:皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。 八大附件:电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。 腰轮 减速机 拉紧装置 尾轮 机头及制动器 皮带支架 增面轮 2.皮带机的原理 皮带机的工作原理 用绕经头轮,尾轮而连接起来的胶带,组成一条封闭的环形带,通过电动机受电,由电能转化为动能带动头轮运转,利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。 在工艺流程中皮带机相互运行 皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的,而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗,头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带,下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。 3.皮带机的特点 高速度 大运量 长距离 大倾角 大功率 大型带式输送机的性能、可靠性、经济性和使用寿命在很大程度取决于驱动装置的性能。 4.皮带机的驱动分类 单机驱动 双机驱动 多机驱动 皮带机单机驱动示意图 皮带机多机驱动示意图 第 二 篇 皮带机驱动装置的特点 1.皮带机对驱动装置的技术要求 起动加速度不大于0.3m / s2 的慢速起动; 多台电机的功率不平衡误差不大于± 3%的自动平衡的功能; 下运电控系统应具有控制减 ( 加)速度不大于0.8m / s2时实施制动的功能; 实现低速验带功能; 满足运输机恒转矩负载特性; 实现重载启动。 2.皮带机的多种驱动方式比较 目前国内井下带式输送机的驱动方式常用的有:电气软启动、CST、液力偶合器、变频器等。 电气软启动实质是降压启动,故机械特性偏软,难于满足大功率的带式输送机重载启动的要求。 通过以下比较,从实现验带功能、功率平衡精度、节能、初期投资、后期维护等方面看,变频驱动有着明显的优势。 序号 特性 CST 液力偶合器 变频起动 1 软起动特性 好 较好 最好 2 控制系统 复杂 简单 简单 3 功率平衡 较好 较好 好 4 传动效率 高 较高 最高 5 可靠性 可靠 可靠 可靠 6 体积 大 最大 小 7 运行成本 高 低 最低 8 节能 高 低 最高 9 价格(1000KW以上) 高 低 最低 10 低速验带 困难 困难 可以 第 三 篇 变频器在皮带机的应用 1.皮带机变频调速控制三大特点: 恒转矩高压变频系统 若是下行皮带为四象限高压变频系统 多机驱动电流平衡和速度同步控制 2.皮带机变频调速控制具有以下特点: 真正实现了带式输送机系统的软起动。 实现皮带机多电机驱动时的功率平衡。 降低皮带带强。 降低设备的维护量。 启动平滑,转矩大,没有冲击电流,可实现重载启动。 节约能耗。 3.节能效果 提高系统功率因数 提高系统效率 4.对皮带机变频调速解决的问题 优化现场工况 解决电机同轴出力不平衡的问题 谢谢收看!

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