皮带输送机皮带常见故障的处理.pptx

一、皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的;调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工 成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图 1）， 具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝 皮带前进方向前移，或另外一侧后移。1 所示皮 带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移 动，托辊组的上位处向右移动。;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花; 3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒 与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带输送机至少有 2 到 5 个滚筒，所有 滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方 向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整 方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向 滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移 动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花;紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度 方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心 线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧 滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴 线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整 方法与滚筒处的调整类似。;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花;尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间 限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等 件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的 宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为 减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改 变物料的下落方向和位置。;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花;引时两侧的受力尽可能地相等。;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花;带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形 托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因 此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率 半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装 船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹 段设计成无圆弧过渡区???，当皮带宽度选用余度 较小时就比较容易撒料。;语不送.总是无奈何,向来心落空.料想当日愿,己隔万重山.落花