第七章 电镀.ppt

* 镀铬的电解液 耐磨镀铬的镀液工艺 防护装饰镀铬的镀液配方 * 镀铬工艺 镀硬铬 防护装饰性镀铬 镀黑铬 镀无裂纹铬 * 电刷镀 电刷镀又叫选择电镀、无槽镀、涂镀、笔镀、擦镀等。 它是电镀的一种特殊方式，不用镀槽，只需在不断供电解液的条件下，用一支镀笔在工件表面上进行擦拭，即可获得电镀层。 * 电刷镀 电刷镀技术的基本原理 电刷镀技术采用专用的直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极，电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极。 镀笔通常采用高纯细石磨块作阳极材料，石磨块外面包裹上棉花和耐磨的涤棉套。刷镀时使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在工件表面上移动，并保持适当的压力。 在镀笔与工件接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面，并在工件表面获得电子被还原成金属离子，这些金属原子在工件表面沉积结晶，形成镀层。随着刷镀时间的增长，镀层逐渐增厚。 图 电刷镀基本原理示意图 + - 工件 拾液盘 镀笔 电源 包套 阳极 镀层 * 镀笔结构 * 电刷镀的特点 电刷镀与普通电镀 刷镀的技术特点 镀液的特点 工艺特点 电刷镀主要特点 设备特点 电刷镀设备简单，体积小、重量轻，多为便携式或可移动式，便于现场 使用或进行野外抢修。 电刷镀不需要镀槽，也不需要挂具，与槽镀相比较，设备数量大大减少 因而对场地设施的要求大大降低。 镀液特点 电刷镀溶液大多数是金属有机络合物溶液，络合物一般在水中溶解度大 并且稳定性好镀液中金属离子含量通常比槽镀高几倍到几十倍。 不同镀液有不同的颜色，透明清洗，没有浑浊或沉淀现象，便于鉴别。 镀液性能稳定，使用范围较宽，在使用过程中不必调整金属离子浓度。不燃、不爆、无毒性，大多数镀液接近中性，腐蚀性小，因而具有安全可靠便于运输和储存等优点。除金、银等个别镀液外均不采用有毒的络合剂和添加剂。 School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy School of Materials and Metallurgy 第七章 电镀及电刷镀 By Jing Liang School of Materials and Metallurgy * 电镀 在含镀层金属的溶液中，以被镀材料或制品为阴极，镀层材料或其他不溶性材料为阳极，在直流电的作用下在被镀表面获得镀层。 电镀 电镀原理 以电化学过程为依据。在电镀过程中，电极和电镀液之间发生电化学反应，阳极氧化反应释放电子，阴极还原反应吸收电子。应用直流电可使所要求的反应沿相同方向进行。 锌镍合金电镀 自动吊镀生产线 －－－摘自永诺电镀设备厂网页 By Jing Liang School of Materials and Metallurgy * 电镀液 主盐 导电盐 添加剂 缓冲剂 络合剂 能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。 能提高溶液的电导率，对放电的金属离子不起络合作用的碱金属或碱金属的盐类（包括铵盐）。 能络合主盐中的金属离子的物质。 用来稳定镀液的pH值的物质。 改善镀层性能的少量某些有机物。 * 主盐 主盐的浓度决定沉积金属离子浓度，影响阴极极化特性和电沉积过程。 浓度要在适当范围并与其他成分维持恰当的浓度比值。 主盐的浓度增加，镀液的电导率、阴极电流密度和阳极电流效率都比较高。 主盐的浓度增加，金属容易在阴极析出、极化下降，镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。 同种镀液因要求不同，主盐浓度范围不同。 主盐 * 导电盐 能提高溶液的电导率 含量增高，槽电压下降，改善镀液的深镀能力 稍微提高镀液的阴极极化，使镀层略微细致。 含量过高，降低其他盐类的溶解度，降低含有较多活性剂的溶解度，溶液在较低温度发生乳浊现象，影响镀液性能。 导电盐 * 络合剂 络合剂能增大阴极极化，使镀层致密 同时促进阳极溶解 降低阴极电流效率，废水处理较难 游离络合剂对阴极的影响