ERP环境下作业成本法应用.doc

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ERP环境下作业成本法应用

ERP环境下作业成本法应用ERP系统是在MRPⅡ的基础上发展起来的集成化信息系统,是一个建立在信息技术基础上,利用现代化企业的先进管理思想,全面集成企业的所有资源(物流、资金流和信息流)信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。作业成本法是建立在“作业”这一基本概念上的一种成本计算方法,该方法认为,产品是由一系列用以促进生产的作业或活动所形成,而这些作业要耗费一定数量的资源,资源的耗费就是引起该项作业产品的成本。作业成本法首先将企业所消耗的资源通过资源动因分配到作业,形成作业的成本,然后再将作业的成本通过作业成本动因分配到成本对象,形成成本对象的成本。图1表明了最终产品的形成过程。 一、ERP环境下作业成本法的成本模块构成 作业成本法核算强调的是一个面向企业全过程的完全成本控制,弥补了采用单一工时成本核算制造费用造成的成本失真的不足,同时,在ERP中植入作业成本核算方法,体现了现代管理思想和信息技术优势互补、相辅相成的优势。因为ERP信息系统能够合理解决作业成本核算所需要的基于作业的基础数据获取难度大的问题。作业成本法与ERP 系统集成的关键就是如何将工作中心与作业中心统一起来,实现信息处理和工作过程控制的一致性,建立作业成本核算和分析体系,确立作业成本分析指标体系。如图2所示。 在该系统中,物料价格单(BOM)的生成是计算直接材料费用的前提,物料清单(BOM)是一个完整的、正式的、结构化的关于组成一个产品的部件清单,对于产品成本而言,物料清单决定了哪些材料被计算进产品的成本,以及计算成本的顺序。通过物料清单再追踪到库存管理中的库存信息和采购管理中的物料价格,生成价格单,从而提取直接材料费用。直接人工费用的计算数据来源于车间管理子系统中的生产工艺信息,系统首先读取产品工艺路线文件,统计各工艺单据中的人工时数,结合人工费率就可以得到直接人工费用。间接成本的控制和计算是作业成本法应用的关键所在,也是该系统的重点。 作业成本法以作业动因作为计算变量,因此可以根据作业成本动因的不同,将生产过程划分为相互联系的各个作业,并以同质成本动因建立成本库,就形成了作业清单(BOA),其是实现对作业成本滚加的一个清单,结构类似于物料清单。作业最终都是在工作中心上完成的,在ERP系统中,工作中心是一种抽象的组织机构,可以被灵活地定义为各种实际的工作中心,对于产品成本计算而言,工作中心是计算人工成本和制作费用的基础。归集同质作业成本构成成本中心,首先就要根据作业性质的不同明确工作中心与成本中心的隶属关系。工作中心的资料来自于ERP系统中的车间管理模块,再从企业的总分类账中得到资源消耗费用,结合工作中心的相关公式,估算出各作业成本,从而得到各成本中心的作业总成本。 二、ERP环境下作业成本法的计算 某钢管公司是一个装备水平较高、规模较大的现代化直缝钢管生产企业。该公司高度重视产品的实务质量,装备了性能先进的各类检验设备,可按不同标准和客户的特殊要求对产品进行严格检验。该公司有先进的生产设备和良好的技术条件。公司领导充分认识到企业信息化的重要性,开发了ERP系统。而该公司作为一个制造费用较高、生产经营作业环节较多的生产企业,有必要采取作业成本法,并能从中获得更大的利益。作业成本核算之前首先应该根据企业实际情况选择成本分配的方法。作业成本分配方法分为二阶段法和多阶段法。该公司属于中小型企业,维修和工具等辅助作业消耗的费用较少,因此,其作业成本分配宜采用二阶段法。在二阶段法中,通过使用“第一阶段”资源动因将资源按合适的比例分配到各种作业中去,然后采用“第二阶段”作业动因将作业上归集的成本分配到成本对象上去,如图3所示。下文仅以钢管公司的制管过程和d1、d2两种型号产品的计算过程为例,具体说明作业成本核算的步骤。 其一,作业的划分与制定。在企业的成本核算系统中构建作业成本法的最基本的一步,就是对作业的鉴定。作业是从成本核算角度来看待企业的生产活动,并不只局限于考虑具体的加工过程。在本案例中主要是通过作业流程图法来确定的。该方法依靠画作业流程图,描述企业内部各部门的作业及相互联系。即把为完成特定业务所要求的各种作业步骤,画成一张张系统的流程图,在图上可以注明各步骤、各作业所需人员、需要消耗的时间等,以此来计量、分析作业及其效率。这种方法可以鉴定跨越企业部门界限的作业。根据作业流程法整理后得到的制管过程的加工流程如图4所示。通过该钢管公司相互关联的一些作业进行了合并,最后确定了6项作业,并对这6项作业分别设立成本库。各作业及作业成本库基本情况分述见表1。 其二,归集作业消耗的资源费用。对于资源费用项目的确认可以从原有成本核算体系中的成本项目及其明细项目中得到,合并或分解这些项目,确认

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