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第八章、屈服与断裂.ppt

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第八章、屈服与断裂

(1)分子结构 d:结晶度 e:适当的双轴取向 冲击强度提高 f:增塑剂 结晶度增高,冲击强度与断裂伸长率都降低 球晶尺寸增大,冲击强度降低 适量地加入增塑剂,可提高冲击强度 (2)温度 温度升高,韧性断裂,冲击强度提高 (3)外力作用速度 应变速率升高,脆性断裂,冲击强度降低 8.5.3.增韧途径与机理 橡胶粒子增韧 (1)银纹机理: 橡胶粒子作为应力集中物与基体间引发了大量银纹,吸收大量能量。同时,大量银纹间相互干扰,阻碍了银纹发展。 增韧机理I:银纹机理 (2)银纹-剪切带机理: 橡胶粒子作为应力集中物,在外力作用下引发了大量银纹和剪切带,吸收能量。同时,橡胶粒子和带控制与终止银纹发展。 橡胶粒子的存在促进了塑料相的形变,使塑料相易于发生剪切屈服或发生银纹。条件为: (1)使用温度必须高于橡胶的玻璃化温度 (2)橡胶与塑料的溶度参数接近,但橡胶必须构成另一相,不能溶于塑料相中 (3)橡胶粒子的尺寸不能小于基体内裂缝尺寸,亦即不能小于几十纳米,也不能大于0.3~0.5? 不同的橡胶/塑料组合获得的增韧效果不同。 例如:   高抗冲聚苯乙烯(一种5~20%聚丁二烯接枝的聚苯乙烯)主要发生银纹化;   聚苯乙烯与聚苯醚的共混物是先发生剪切屈服,再产生银纹:   在ABS中,如果橡胶粒子较小,就会发生剪切形变,如果粒子较大,就会诱发银纹。 d d+Tc d d+Tc Tc Tc/2 Tc/2 逾渗理论 Percolation 增韧机理I:裂缝弯曲 刚性粒子增韧 Crack propagation 增韧机理II:裂缝弯弓 刚性粒子增韧 Primary crack front Direction of propagation Bowed crack front 当TTb时,应力下形变的后果是 Tb:脆-韧转变温度 提高应变速率,会使Tb升高 Tb越低时,表示材料的韧性越好 缺口的存在,会使Tb大幅升高  TTb时先发生屈服。 脆性断裂 聚合物 PDMS NR PE POM PC PA66 Tb 150 200 203 215 173 243 Tg 153 203 205 233 422 322 一些聚合物的玻璃化温度与脆化温度 8.4.2.断裂强度: (1)拉伸强度 P:断开前试样承受的最大载荷; b:试样宽度; d:试样厚度 Stress Strain (2)拉伸模量 △P:形变较小时的载荷。 l0:试样长度 (3)抗弯强度 P P 2 P 2 l0 弯曲模量 δ:挠度,试样着力处的位移 Stress Strain 应力-应变曲线 过程描述 物理参数 原因分析 上节课回顾: 屈服 细颈(塑性流动) 剪切带 银纹 断裂 脆性断裂与韧性断裂 脆-韧转变温度 屈服、应力-应变关系、断裂伸长率、断裂截面、断裂能、应力分量 8.4.3.断裂理论 断裂可简单定义为物体在外力作用下产生新表面的过程 即裂缝扩展的过程 模型体系: 无限大板, 单位厚度(厚度=1) s0 s0 应力为?0 形变为? Griffith断裂理论 假设在无限大板上,施以均匀张应力σ0,该板上有一椭圆形孔,长轴2a,短轴2b, s0 s0 Griffith断裂理论 2b 2a 其中长轴两端点的应力最大: s0 s0 2b 2a st 当a>>b时, 裂缝的尖端处的应力为: a-裂缝长度的一半 ρ-裂缝尖端的曲率半径 Griffith断裂理论 体系得能量(表面能): 4a? 产生裂缝体系能量变化 体系失能量(应变能): ?:表面张力 裂缝扩展时的能量变化率为 如果 裂缝顺利扩展,材料断裂 如果 裂缝不扩展,材料保持完整 Griffith断裂理论 裂缝扩展的临界应力 Griffith公式 断裂强度与a1/2成反比 实验证实 均匀应力场中一旦一个裂缝开始扩展,就会一直扩展下去。 强度(MN/m2) 强度(MN/m2) 60 40 20 60 40 20 PMMA PS 1 2 5 10 PMMA及PS中裂缝长度与强度的关系 Griffith公式仅考虑了新表面的生成 即断裂所需能量仅为表面功 ? 以Gc代替2?来代表总的断裂功 修正如下: ?(?a)1/2=(EGc)1/2 断裂动力 断裂阻力 定义: 临界应力强度因子K1C,表征材料的断裂韧性 应力强度因子 ∴ K1>K1C时,裂缝扩展,发生断裂;   K1<K1C时,裂缝稳定 8.4.4.影响

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