第四章 电镀.ppt

一、电镀原理 1、阴极反应 Fe2+ +2e ?Fe ? 2H+ +2e ? H2? 2、阳极反应 Fe -2e ? Fe2+ O2- -2e ? O2? 二、基本概念 1、电化当量k(g/A.h) ：理论上1安培小时电量能析出金属的重量（查手册） 2、理论镀积重量 根据法拉第一电解定律： G理=k.I.t 式中 I——电流强度（A） t——电镀时间（h） 如：在酸性铜溶液中，I=10A,t=4h， 求G理 解：G理=k.I.t=1.186*10*4=47.44（克） 3、电流效率h h= G实/G理， G实=h.G理 G实---电镀过程中实际析出金属的重量 镀铬h =12--10%，镀铁h =90%，镀铜h =98% 4、 阴极电流密度Dk 阴极电极表面单位面积上的电流强度 Dk =I/S （A/dm2） I-----电流强度（A） S------阴极面积（ dm2 ） 5、电镀时间 t ?—镀层厚度（mm） ?—镀层材料密度（g/dm2） ?、?、 Dk同上 三、影响镀层均匀性的因素 1、电镀液的分散能力 电镀液使电流在阴极表面均匀分布的能力。 2、镀件的几何形状 一、电刷镀原理与特点 1、金属电刷镀的基本原理 它是一种电化学沉积的过程，零件接电源负极，镀笔接电源正极，镀笔上包着石墨阳极包套并蘸取镀液，通直流电后，镀液中的金属阳离子在电场作用下向工件表面沉积。 2、特点： 1）属无槽电镀，可现场不拆卸，进行局部电镀。 2）刷镀液为含金属离子浓度很高的有机结合物水溶液。可长期保存，采用不溶性阳极。 3）属快速电镀，电流密度大，沉积速度高。 4）适宜于小面积贵金属修复，主要用于表面修复尺寸，防腐，装饰（金银铜等）。 二、 电刷镀溶液 （一）表面处理溶液 1、 电净液(TGY—1) NaOH 2.5g/l Na2CO3 21.7g/l 氯化钠 2.4% 碱性：ph=12---13,无色透明，有较强的去除油污能力和轻度去锈能力，腐蚀性小，适于各种金属表面 电化学除油，工艺规范：工作电压8—15V相对速度4—8m/min， 正极性接法。 2 活化液 1) 1#活化液(THY—1) 浓硫酸 80.6g/l 硫酸铵 110.9g/l 酸性，ph=0.8--1.0，无色透明，去除金属氧化物和铁锈，对金属腐蚀作用较低，主要用于不锈钢，高碳钢，高合金钢，铸铁等。 反极性。 2） 2#活化液(THY—2) 浓盐酸 36---25g/l 氯化钠 140g/l 酸性 ph=0.6--0.8,无色透明，导电性好 ，去除金属氧化物和铁锈能力较强，主要适于中碳钢，中碳合金钢，高碳合金钢，铝及其合金，灰铸铁等。 采用反极性。 3） 3#活化液(THY—3) 柠檬酸三钠 141.2 g/l 柠檬酸 94.2g/l 氯化镍 3.0g/l 酸性，ph=4.5---5.5，浅绿色透明，导电性差，腐蚀性小，去除其他活化液活化后残留的石墨或碳黑。 反极性。 ? (二) 常用电刷镀液简介 1、特殊镍TDY101：主要用于打底层 2、快速镍TDY102：一般摩擦付或配合部件的修复 3、低应力镍TDY103：夹心层 4、铁合金T：一般耐磨层 5、酸性铜TDY401：腐蚀性大，不能在钢铁上直接刷镀，先用TDY401打底层 6、碱性铜TDY403：改变钎焊性质，组织致密，孔隙小，在铜、铁上结合良好 三、电刷镀设备 （一）刷镀电源（专用直流电源） 1）能够进行正负极转换 2）具有控制镀层厚度的安培小时计 说明：控制原理： Q=C.S.b C—耗电系数指电镀过程中，每平方分米镀积1微米厚的镀层能消耗的电量（A h/ ?m . dm2 ）