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绿色陶瓷的检测
第一部分(1)产业分布不均衡,产区发展不平衡 陶瓷行业生产具有明显地域性,目前主要集中在广东、江西、山东、福建等省份。这些地区,陶瓷产业基础雄厚、体系完备,影响辐射面广,提供众多就业机会,成为当地传统支柱产业,为当地经济建设做出巨大贡献。同时也出现部分区域陶瓷企业过度集中现象,随着企业不断扩张、生产线不断扩充、生产总量不断扩大,造成产能严重过剩,供需失去平衡,也造成区域内污染严重,资源面临枯竭问题。而西北、东北、内蒙等地区,受限总体经济水平,尽管有资源优势,但陶瓷工业水平整体落后,可发展空间巨大。 (2)利润水平低,产品低质化 我国虽是一个陶瓷生产大国,却不是一个强国。产品以中低档为主,附加值较低,在国际市场售价不高。陶瓷产能过剩,供大于求,企业为争夺市场,竞相压低价格,行业利润水平不断下降。企业缺乏自主创新能力,产品同质化严重,国际市场竞争力不强。 在当今全球经济一体化背景下,面对严重的国际金融危机,如何在获得最大经济效益的同时,又能合理使用资源、降低能耗、减少对环境的污染,使行业可持续发展,是我国陶瓷行业急需解决的问题。 (3)环境污染严重,能耗高,资源过度开采 近年来,随着全社会环保意识的增强,我国政府出台了一系列政策、措施加大节能、减排力度,各地方政府也制定相应法令、法规,整治行业污染,陶瓷行业面临资源、能源和环境问题的严峻挑战。 陶瓷行业本身属于高能耗、高污染行业,生产过程中消耗大量矿产资源和能源,产生的废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重污染。在一些陶瓷产业密集度高、经济发达地区,陶瓷行业对空气、土地等环境污染现象尤为严重。我国最主要的陶瓷生产基地--广东佛山,一年消耗陶瓷原料超过4000万吨,平均每天消耗12万吨,各种污染物的排放量也相当惊人。很多地方对不可再生的矿产资源过度开采,极大地破坏了生态环境,陶瓷废料的回收再利用基本处于空白状态。这种状况不仅导致国内矿产资源、能源过度消耗,也阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展 (4)陶瓷产品的放射性 在陶瓷方面主要要注意的是陶瓷的放射性是否达标。放射性主要在原料的使用方面,从天然的磁砂、磁器泥和一些化工原料混合方面控制放射源。从原材料采购到筛选、加工,可以采取配方的调整,使放射性达到标准。 陶瓷的放射性还跟砖的大小、体积、厚度有关。在选矿的时候,对矿山进行定点检查,在原材料进场后定期对放射源进行检测,基本保证不合格材料不 采用、不进场。 陶瓷的放射性是否和颜色有关系呢?放射性和色泽的深浅没有关系,主要是原料问题。要买合适的陶瓷,尽量选择有品牌的产。 对于陶瓷的放射性,现在已有机构可以做家庭检测。国家慢慢将这一项纳入了常规检测的范围。 第二部分 绿色陶瓷的评价标准 绿色陶瓷是一个系统工程的概念,不能只看生产或使用过程中的某一环节使用了环保措施即称绿色陶瓷。 为全面评价陶瓷产品的环境协调性能,需要采用生命周期评价方法(Life?Cvcle?Assesment,简称LCA)。产品生命周期评估是对产品整个生命期(“”)的所有环境影响进行科学、全面的评估,据此来客观地和有效地改善产品的环境性能。 它是对产品生命全过程实施环境管理的有力工具,也是推行清洁生产的理论基础。一个完整的LCA一般包括4个步聚,即目标界定、清单分析、影响分析和完善化分析。 环境协调性与使用性能之间并不总是能协调发展相互促进。绿色陶瓷的发展不能以过分牺牲使用性能为代价。但绿色陶瓷使用性能的要求不一定都要高性能,是指满足使用要求的优异性能或最佳使用性能。性能低的陶瓷产品势必影响耐久性和安全使用功能,如采用LCA方法评价,在生产环节中为节能利废而牺牲性能并不一定能提高材料的环境协调性。 ?1、原料方面 原料由就地取材、独立加工逐步向专业化、标准化、系列化、商品化的方向转变。加强实验研究、合理开采、科学配矿、提高资源的利用率。提高球磨机的研磨效率,降低能耗,把原料纳入有规划的“四化”生产。并扩大可用原料范围,减少对优质、稀少或正在枯竭的重要原材料的依赖,从而将环境负荷减至最低,对植被的破坏降到最低。 2、从坯釉料配方工艺方面 ?(1)研制和推广1300℃以下烧成的高质量、高附加值的新瓷种。开发具有低温快速烧成的陶瓷产品,大幅度降低燃料消耗。 ?(2)开发工业废弃物再生资源化技术,利用工业废弃物生产优异性能的陶瓷产品,如利用矿渣、粉煤灰、硅灰、煤矸石等生产陶瓷产品。 ? (3)在确保产品高性能的前提下,研究降低制品成熟温度的技术途径。 (4)研制无铅无镉陶瓷颜料及无铅低温釉料,
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