质量控制图实际应用.ppt

第二节 计量器具校准标准 校准：在规定条件下，为确定测量仪器（或测量系统）所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的值，与对应的由测量标准所复现的值之间关系的一组操作。 校准的方式：内部校准、外部校准 第六章 质量控制图运用 第一节 旧七大QC手法 一、直方图法 目的：判断一批已加工完毕的产品；验证工序的稳定性；为计算工序能力收集有关数据 制作步骤：收集数据或样本（至少50个以上数据），以N表示；决定组数k；决定组距C（C=R/K，R=数据最大值-最小值）；计算组界，又称为组界精密度；求各组的中心值；做次数分配表 孤岛型：在直方图旁边有孤立的小岛出现，当这种情况出现时过程中有异常原因。如：原料发生变化，不熟练的新工人替人加班，测量有误等，都会造成孤岛型分布，应急时查明原因、采取措施 近似正态分布（中间高、两边 低、左右对称）。表示过程在正 常运转下，是理想的图形。 双峰型：当直方图中出现了两个 峰，这是由于观测值来自两个总 体、两个分布的数据混合在一起 造成的。如：两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或者就是两种产品混在一起，此时应当加以分层。 陡壁型：当直方图象高山的陡壁向一边倾斜时，通常表现在产品质量较差时，为了符合标准的产品，需要进行全数检查，以剔除不合格品。当用剔除了不合格品的产品数据作频数直方图时容易产生这种陡壁型，这是一种非自然形态。 偏态型：由于某种原因使下限受到限制时，容易发生偏左型。如：用标准值控制下限，摆差等形位公差，不纯成分接近 于0，疵点数接近于0或由于工作习惯都会造成偏左型。 平顶型：当直方图没有突出的顶峰，呈平顶型，然而形成这种情况一般有三种原因。 A、与双峰型类似，由于多个总体、多总分布混在一起。 B、由于生产过程中某中缓慢的倾向在起作用，如工具的磨损、操作者的疲劳等。 C、质量指标在某个区间中均匀变化。 由于某种原因使上限受到限制时，容易发生偏右型。如：用标准尺控制上限，精度接近100%，合格率也接近100%或由于工作习惯都会造成偏右型。 二、层别法 定义：分层别类地收集数据、以找出其间异常的方法，就叫层别法。 方法和步骤：明确层别的目的与对象；利用查检表搜集数据；根据数据绘成推移图层别。 注意事项：在收集数据之前就应使用层别法；其他QC手法的运用需特别注意层别法的使用。 不同的层别项目 项目 分层类别 时间别 时间别；日别；周别；月别；季节别 作业者 个人别；组别；年龄别、男女别 装备别 线别；工程别；机器作业别 作业方法别 场所别；速度别；作业条件 原料别 供方别；购入时间别、储存期别、储存场所别 测定别 试验器别；方法别 层别法实例： 车间月度问题统计 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合计 工艺执行 1 2 2 1 1 1 8 记录 4 2 2 5 2 2 17 卫生 3 1 2 3 1 1 11 合计 8 5 6 9 4 4 36 三 柏拉图法 柏拉图：又称排列图或者主次因素分析图，是根据收集的数据、项目，按其大小顺序，自左而右排列的图。 绘制柏拉图最主要是为了找出影响某项产品质量的主要因素，为使应用更为直观简单，可引入ABC法，习惯上按累计百分比把质量影响因素分为三类：占20%-80%为A类因素，也是主要因素；90%-100%为C类因素，即一般因素。 柏拉图实例： 使用柏拉图应注意的事项 找出的主要因素不要过多，一般最终找出的主要因素最好是一两项，最多不超过三项。 当采取措施解决这些主要因素后，次要因素将上升为主要因素，此时可以再通过画柏拉图曲线来分析处理。 此外，也要注意适当合并一般因素。通常不太重要的因素可列出很多项，为简化画图，长将这些因素合并为“其他”项，放在横坐标的末端。 四、因果分析图 因果分析图：又叫鱼刺图，是表示原因与结果关系的图形。 绘制方法： 先确定要探讨的特性（成果），由左方画一条线，箭头对准造成特性的原因。 找出大方向原因，通常为4M：材料，机器，人、方法。 找出大原因形成的原因。 逐步过滤，圈出主要原因。 因果分析图基本思路 分类项目 分类项目 分类项目 分类项目 大分支 中间分支 小分支 稍小分支 1 1次原因 2次原因 3次原因 分类项目 4次原因 问 题 案例-因果分析图 因果图注意事项 确定结果时不能使用含糊不清或抽象的主题 收集多数人的意见，运用头脑风暴法 层别区分（原因区别、机种区别、设备区别、生产线区别等） 无因果关系者，不予归类 灵活使用过去收集的资料 重点应放在解决问题上，并依据结果提出对策，可根据“为何必要、目的何在、在何处做、何时去做、由谁来做、方法如何、费用多少”等原则来进行。 以事实