采购管理教学ppt第7讲 采购交货期管理.ppt

第7讲 采购交货期管理 7.1 基于时间的竞争 7.2 交货期管理 7.1 时间的影响与竞争优势 目前，客户对产品的需求除了多样化、个性化之外，还日益对供应链及时性和敏捷性提出要求，因此面临着不断缩短交货期的压力。 基于时间的竞争 （Time-based competition）时间是继价格、质量之后最重要的竞争因素。许多因素导致了时间敏感性市场的成长：①逐渐缩短的产品生命周期；②客户消减存货的趋势；③多变的市场使预测变得不可靠。 时间的影响：时间-成本；时间-库存；时间-敏捷性 制造企业竞争策略转变 competitive Strategy Shift 7.2 交货期管理 交货（日）期（Due date；Delivery time）：交货期由下列六项前置时间构成。 提前期、前置期（Lead time）：从客户的角度来看，提前期是从下订单（订货）到订货到达（交货）所经历的时间。从供应商的角度来看，提前期是从接受订货到交货的运作周期时间（Cycle time） 按时交付 交货期管理的第一项要求：可靠性-按时交货（On time delivery）-准时交付（Just-in-time，JIT） 交货期提前：物料采购的交货控制至为重要，因交货期太早，必会增加仓租管理费用及损耗，积压资金而负担利息； 交货期延迟：延迟交货对供应商和采购商都将带来损失。 延期损失：未能按期交付而违反合同的供应商有义务向采购方支付一定的损害赔偿。 缺货损失：缺货还能带来采购方的其他方面的机会损失。会造成停工待料，机器及工人闲置，更会影响企业信誉或受合约限制，导致逾期罚款或赔偿损失。总之，交货迟延一旦发生，后续的一连串计划(生产计划、出货、输送、销售计划等)即会发生异常，而影响到公司内外的各种事务，甚至造成顾客抱怨；进而使生产成本增加、流程混乱、不断地丧失应得的利润。 供应商不能如期交货的原因 1、供应商原因 （1）超过产能或制造能力不足 （2）转包不成功 （3）制造过程或品质不良 （4）材料欠缺 （5）报价错误 （6）缺乏责任感 交期管理工作要点 交货期管理的一些衡量指标 企业可以设定指标借以考核交货期管理的绩效，下边是几种常见的交货延迟的绩效指标： 延迟交付率（%）= 延迟件数率（%）= 延迟日数率（%）= 物料订购跟催表（催货单） 提前期压缩 交货期管理的第二项要求：速度-提前期压缩（Lead time reduction, Cycle time compression）-快速响应（Quick Response） 1、时间代表着成本：流通渠道的长度、货物滞留时间与渠道中的存货量有直接关系，产品在管道里的每一天都发生库存持有成本。 2、提前期较长意味着对客户的服务水平降低，对客户需求的反应速度较慢。无论是工业客户还是消费者对于时间的敏感度越来越高。 3、时间是继成本、质量之后最重要的竞争因素；快速响应是基于时间的竞争（Time-based competition）的必然要求。 缩短采购前置时间（Lead Time） 视供应商为「在外的工厂」 利用「总括性订单」(Blanket Order)提供未來采购数量的预测 利用供应商排程(Vendor Scheduling)作好近期交货计划 了解供应商采购前置时间的构成 要求供应商持续的缩短前置时间 改善采购作业流程，缩短与供应商之间的连接（无缝连接） * * 弹性 交期 成本 品质 整体竞争力 间接费用 能源 材料 人工 金额 设计 新产品 产品组合 需求定制 舒适性 可靠性 性能 环境适宜 可靠的 迅速的 客户订 货时间 接收订 单时间 原料采 购时间 制造装 配时间 运输 时间 货物交 付时间 订货提前期：Lead time 2、买方原因 （1）紧急订购 （2）低价订购 （3）购运时间不足 （4）规格临时变更 （5）生产计划不正确 （6）未能及时供应材料或模具 （7）技术指导不周 （8）催货不积极 3、其他因素 （1）供需单位缺乏协调配合 （2）采购方法运用欠妥 （3）偶发因素 ·对交货延迟的原因分析 ·检讨是否必须移转订单 ·执行供应商的奖惩办法 ·完成交易后剩料、模具等的收回 ·选择优良供应商签订长期和约 ·了解供应商备料情形 ·买方提供必要的材料、模具或技术支援 ·了解供应商的生产效率 ·买方加强交货前的稽催工作 ·交期及数量变更的通知 ·买方尽量减少规格变更 ·确定交货日数及数量 ·了解供应商生产设备利用率 ·卖方提供生产计划表或交货日程表 ·给予供应商合理的交货时间 ·了解供应商物流及生产能力及管理水平 ·准备替代来源 事后考核 事中执行 事前计划 计划 执行 评估 分类：